数控车床操作要求及规程

操作需求：

1·检查气压表是不是在0.4MPA～0.6MP规模内，检查气源自动分水滤水器，自动空气干燥器、及时整理分水器中滤出的水分确保自动空气干燥器正常工作，检查油雾分离器是不是集满，集满要倒去污油。

2·检查润滑泵润滑油油位指示，是不是在LOW刻线以上MAX刻线以下的规模，低余LOW 刻线以下时急时加注润滑油，并且记载加注润滑油的日期时间。润滑泵打油压力检查，手动打油检查压力表指示是不是在1MPA~2MPA规模内(绿色区内）。低余0.5以下时急时报修。

3·检查液压油油位指示，是不是在LOW即下红线刻线以上MAX刻线上红线以下的规模，低余LOW 即下红线刻线以下时急时加注液压油，并且记载加注液压油的日期时间。每天下班要对液压油油箱上面的循环冷却器做清洁养护，做到无尘埃和铝屑等杂物。

4·检查切削液水位，是不是在正常水位线上不足时急时补加切削液，在次检查切削液过滤网是不是阻塞，发生铝屑等杂物阻塞过滤网时，要急时清洁。并且半年替换一次切削液或过滤一次切削液，替换进程中清洁切削液箱内的污泥铝屑等杂物。

5．慢速启动机床，听各传动部位声音是不是正常，在一切正常的情况下方可开端操作。

6．操作时注意力要集中，不可戴手套操作，上落卡盘在外。上落卡盘时有必要关掉电源。测量工件有必要间断主轴转变。

7．每天有必要清扫机床及场所，铲除铁屑要用专用铁钩或毛刷。每周末彻底清扫。严格执行机床润滑标准，定时维护机床，确保机床工作正常。

清洁养护：

1．检查数控机床

主轴电机尾部散热电扇，需求每周清洁吹尘一次。

2．每天操作后需清洁导轨、刀架，并注油。

3．每年要对车床的导轨、螺杆、床头箱、刀架、制动系统及电气系统进行一次全部清洁。

操作规程:

1、进入数控车削场所后，应服从安排，不得私行启动或操作车床数控系统。

2、按规则穿、戴好劳动维护用品。

3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不容许戴手套和围巾进行操作。

4、开机床前，大约细心检查车床各部分组织是不是无缺，各传动手柄、变速手柄的方位是不是正确，还应按需求细心对数控机床进行润滑养护。

5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不答使用扳手或其它东西进行操作。

6、完成对刀后，要做模仿换刀实验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事端。

7、在数控车削进程中，因查询加工进程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的查询方位，不容许随意脱离岗位，以确保安全。

9、自动工作加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序间断按钮上，眼睛查询刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板工作速率，发现问题及时按下程序间断按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事端发生。

10、下班时，除了按规则养护数控机床外，还应细心做好交接班工作，必要时应做好文字记载。

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