★课程标题:全面生产设备维护高级研修班(TPM)
★招生单位:中国诚信培训网(点击查看公司网站)
★开课日期:
4月1-2苏州 6月4-5上海 6月18-19深圳 8月13-14上海
8月20-21深圳 9月22-23苏州 11月5-6上海 11月12-13深圳
★开课地点:上海 苏州 深圳
★课程费用:3200/人
★备注说明:
本培训班全年循环开课,企业多人可选择内训,如有需求,欢迎来电咨询!
★课程背景:
????先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
希望学员通过此次课程:从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用
★课程大纲:
1、TPM概述??
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◆?TPM的起源、概念、特色???
◆?TPM活动的目标???
◆?精益生产模式回顾???
◆?TPM活动八大支柱???
◆?TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)???
☆??什么是预防性维护???
☆??什么是预见性维护???
☆??预防性维护案例讲解???
☆??可靠性工程的运用???
☆??如何提升维护工作的品质和效率
2、设备关联分析???
◆?设备故障损失原因分析与对策???
◆?损失计算及数据收集???
◆?评定目前的设备运行状态???
☆??评价指标,机器利用率,设备停机时间等???
☆??维护及维修成本???
☆??TPM工作的优先顺序???
☆??实例学习???
◆?总体设备效率(OEE)???
☆??什么是OEE???
☆??认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平???
☆??OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE???
☆??OEE?的计算与OEE损失的识别技巧???
☆??如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标???
☆??如何建立基于OEE的设备管理监控???
◆?其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例
3、TPM组织及职责界定 ?
TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。?主管职责:监控,授权,促进合作。维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。?操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM
4、TPM活动的根基—5S与目视控制???
◆?5S与TPM的关系???
◆?现场设备维护的5S实施???
◆?5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)???
◆?目视管理概念???
◆?目视管理在现场设备维护的作用???
◆?如何通过目视管理改善设备故障???
◆?实施设备维护的目视管理???
◆?5S、TPM等级评定方法
5、?TPM系统实施的七大步骤???
◆?识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查???
◆?维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素???
◆?提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM?计划???
◆?指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题???
◆?指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修???
◆?实施5S管理及组织活动,确保计划执行???
◆?监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统???
◆?案例学习
6、TPM活动的维护?
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◆?SMED设定、换型换线时间改善技巧???
◆?设备管理的标准化作业实施方法???
◆?备品、备件使用管理计划???
◆?分级维护能力建立,?维护作业规范化???
◆?间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
7、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
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◆?什么叫KAIZAN???
◆?设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)???
◆?TPM的KAIZAN案例介绍8、TPM推行十二阶段
★讲师介绍:
汤纪国?MBA?,
精益?Lean?Master?、IE?专家,精益项目负责人之一?。于93被派往日本丰田总部接受为期?1?年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S?、?KANBAN?、?Kaizen?、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、T-PM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma?管理等项目的培训和咨询。
辅导过的部分项目有:?某大型国际化纤制造业TPM实施顾问;?在某汽车公司应用IE技术,采用模特排时法(MOD)优化车身装配线,提高劳动生产率20%;某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问;在某电气公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台率降低30%;在某电器集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系;某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等等。
曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。
★联系方式
◆ 报名电话:010-59284328(24H) 400-666-2245 张老师
◆ 报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
◆ 备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
◆ 网 址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网 最专业的讲师的团队)