6s管理落地实施，怎样更具备效果？是领导最为关心的结果。

6s管理在实施初期，先要建立一个行动计划，指导每一步的推进落实。成立领导小组，团队成员进行更改，测量数据或其他数据的收集，操作区内尽可能随手能取到所需物品，减少翻找和搬运的过程，减少时间与精力的浪费。这需要测量通道划线。此外还有目视管理、定置管理、最低储备管理等管理内容的应用。以下一点的介绍还是很具备实效的。

6s管理运用定点摄影法，同一地点“之前”与“之后”的照片对比，镜子自鉴，6s管理前后的效果对比，员工有成就感。知荣辱，员工就会自觉改善。

而且在后期隔段时间再对比，就知晓工作是否坚持如初。将6s管理纳入到考核，纳入到日常工作，督促激励，对做得好的同事给予奖励，对不好的予以惩罚。长久坚持，养成习惯，达到素养阶段。

企业每年业绩绩效的鉴定，浪费也是其中一项。消除浪费也是赢得利润的一个方面。生产现场杂乱无章，找东西还要半天，时间成本、劳动力成本、周期成本等相继出现。生产过程中材料浪费、废物堆积，成本浪费，公司支出增加。消除一切浪费是精益生产的支柱，6s现场管理，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，先后有序，循环渐进，事半功倍。

延伸阅读：6s生产管理，如何全面推行http://www.ruida168.com/New-1565.html

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