三聚氰胺甲醛树脂


        在三聚氰胺甲醛树脂的反应体系中,添加NaOH 等无机碱作为催化剂,随着反的进行,体系的pH 值将随之降低。体系中pH 值的不稳定将导致反应后期聚合速率过快,且产物储存稳定性下降。而使用有机碱(如醇胺、季按盐)等作为催化剂,体系中的pH 值将保持稳定,有利于聚合反应的平稳进行和产物储存稳定性的提高。一般制造三聚氰胺树脂时的pH 值都控制在8~10 之间,这样反应速度较慢,容易控制。在弱碱介质中形成的树脂,贮存中黏度上升慢,贮存稳定性高。在三聚氰胺树脂生产中,反应温度以保持在75~85 ℃ 为宜,反应温度越高,三聚氰胺分子中结合甲醛的分子数目也愈多。浸渍用三聚氰胺甲醛树脂的黏度较低,用4 号涂料杯测定黏度时,由于黏度变化较小,误差较大。因此一般采用测定树脂溶水倍数的方法进行测定。溶水倍数是一定量的树脂液加入某一数量的水,使树脂和水混合均匀。随着三聚氰胺和甲醛反应的进行,树脂液的溶水倍数是由大到小逐渐减少的。

三聚氰胺树脂虽然性能优异,但也存在一些缺点:1)三聚氰胺树脂水溶性较差,一般为不溶于水的黏稠液体;2)树脂固化后韧性差,易造成胶层开裂;3)三聚氰胺比较活泼,因此树脂的稳定性较差,造成使用困难。为了综合利用三聚氰胺树脂的优点,提高制品的性能并扩大其使用范围,需要对其进行改性。