BAF、EM-BAF、MBR、MBBR 作为含油废水深度处理工艺各有其优势，MBR 工艺环境效益最好，污染物去除效果、稳定达标率均优于其他工艺，BAF工艺技术可行性、可实施性和经济合理性方面得分最高，EM-BAF 管理最方便。
各工艺技术特点如下：(1)MBR 所使用的中空纤维膜孔径约0.2 μm，并不能将大部分含油废水中的溶解性有机污染物截留（仅能截留相对分子质量大于100×103 的有机污染物），但可以截留住废水中的SS（尺寸大于0.45
μm 的颗粒物），同时可提高活性污泥含量（质量浓度2 ～8 g/L），使得有机污染物的停留时间远大于HRT，不仅有利于有机污染物的降解，而且MBR 中的污泥龄长，利于世代时间较长的硝化菌生长，氨氮降解效果最好。但是MBR 工艺存在膜的技术寿命和使用寿命较其他工艺短、膜组件更换费用高、清洗频繁、仪表维护工作量大等问题；
  (2)BAF 工艺的去除效率与其工艺设计、填料及运行管理密切相关。BAF 分为内循环式BAF 和多级式BAF，内循环式可以通过不断过滤截留有机物，分离的效果大于分解，遇到冲击时，增加反洗频率；而多极式BAF，反洗不方便，在受到冲击时容易堵塞填料，影响达标率及稳定运行。BAF 填料绝大部分为陶粒滤料，也有使用火山灰、贝壳、膨润土作为原料，但其自身的物理化学性能、对微生物的附着能力、对废水中氮磷的辅助降解效果等方面性能差别很大，因此在填料选择时应慎重考虑；
 (3)EM-BAF 具有一定的抗冲击能力，对高含量氨氮污水有较好的处理效果，但该工艺无自动反洗排泥设施，当进水SS 含量偏高时，将造成系统处理效果明显恶化，需要定期人工排泥、补充投加工程菌等；
  (4)MBBR 生物膜活性较高，不用反洗，但填料价格高、启动速度慢、需要增设沉淀池或过滤器。
选择废水深度处理工艺的目的是实现含油污水的回用或达标排放，环境效益为主导因素，按照技术评估体系，MBR 总得分为417.5，要高于BAF 工艺的397.0、EM-BAF 工艺的380.5 和MBBR工艺的330.8。综合考虑，MBR 工艺是处理石化行业含油废水的最优工艺。