| 标准的定义来自于其英文原意，即企业资源规划(Enterprise Resource Planning)。 它是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统，通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。从本质上讲，ERP是一套信息系统，是一种工具。ERP在系统设计中可集成某些管理思想与内容，可帮助企业提升管理水平。 在快速变动的网路新时代，随着资讯化的脚步日益普及，有效和妥善的运用erp企业资源规划（enterprise resource planning）系统，有助于企业顺利电子化，并导入电子商务，创造企业新价值。 由于各个厂家产品的风格与侧重点不尽相同，因而其ERP产品的模块结构也相差较大。我们撇开实际的产品，从企业的角度来简单描述一下ERP系统的功能结构，即ERP能够为企业做什么，它的模块功能到底包含哪些内容。 ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。这里我们以典型的生产企业为例子来介绍ERP的功能模块。 在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务管理）。这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。另外，要特别一提的是，随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分。 财务管理模块 企业中，清晰分明的财务管理是极其重要的。所以，在ERP整个方案中它是不可或缺的一部分。ERP中的财务模块与一般的财务软件不同，作为ERP系统中的一部分，它和系统的其它模块有相应的接口，能够相互集成，比如：它可将由生产活动、采购活动输入的信息自动计入财务模块生成总账、会计报表，取消了输入凭证繁琐的过程，几乎完全替代以往传统的手工操作。一般的ERP软件的财务部分分为会计核算与财务管理两大块。 一、会计核算 会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。它由总账、应收账、应付帐、现金、固定资产、多币制等部分构成。 1总帐模块 它的功能是处理记账凭证输入、登记，输出日记账、一般明细账及总分类账，编制主要会计报表。它是整个会计核算的核心，应收帐、应付帐、固定资产核算、现金管理、工资核算、多币制等各模块都以其为中心来互相信息传递。 2应收帐模块 是指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款帐。它包括发票管理、客户管理、付款管理、帐龄分析等功能。 它和客户订单、发票处理业务相联系，同时将各项事件自动生成记账凭证，导入总账。 3应付帐模块 会计里的应付帐是企业应付购货款等帐，它包括了发票管理、供应商管理、支票管理、帐龄分析等。它能够和采购模块、库存模块完全集成以替代过去繁琐的手工操作。 4现金管理模块 它主要是对现金流入流出的控制以及零用现金及银行存款的核算。它包括了对硬币、纸币、支票、汇票和银行存款的管理。在ERP中提供了票据维护、票据打印、付款维护、银行清单打印、付款查询、银行查询和支票查询等和现金有关的功能。 此外，它还和应收帐、应付帐、总账等模块集成，自动产生凭证，过入总账。 5固定资产核算模块 即完成对固定资产的增减变动以及折旧有关基金计提和分配的核算工作。它能够帮助管理者对目前固定资产的现状有所了解，并能通过该模块提供的各种方法来管理资产，以及进行相应的会计处理。 它的具体功能有：登录固定资产卡片和明细账，计算折旧，编制报表，以及自动编制转账凭证，并转入总账。它和应付帐、成本、总账模块集成。 6多币制模块 这是为了适应当今企业的国际化经营，对外币结算业务的要求增多而产生的。多币制将企业整个财务系统的各项功能以各种币制来表示和结算，且客户订单、库存管理及采购管理等也能使用多币制进行交易管理。 多币制和应收帐、应付帐、总帐、客户订单、采购等各模块都有接口，可自动生成所需数据。 7工资核算模块 自动进行企业员工的工资结算、分配、核算以及各项相关经费的计提。它能够登录工资、打印工资清单及各类汇总报表，计算计提各项与工资有关的费用，自动做出凭证，导入总账。这一模块是和总帐，成本模块集成的。 8成本模块 它将依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算，以便进行成本分析和规划。还能用标准成本或平均成本法按地点维护成本。 二、财务管理 财务管理的功能主要是基于会计核算的数据，再加以分析，从而进行相应的预测，管理和控制活动。它侧重于财务计划、控制、分析和预测： 财务计划：根据前期财务分析做出下期的财务计划、预算等。 财务分析：提供查询功能和通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估，帐户分析等。 财务决策：财务管理的核心部分，中心内容是作出有关资金的决策，包括资金筹集、投放及资金管理。 生产控制管理模块 这一部分是ERP系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。 生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。 1主生产计划 它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 2物料需求计划 在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。 3能力需求计划 它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。 4车间控制 这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。 5制造标准 在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。 a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予唯一的代码识别。 b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。 c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。 d工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。 物流管理 一、分销管理 销售的管理是从产品的销售计划开始，对其销售产品、销售地区、销售客户各种信息的管理和统计，并可对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务做出全面的分析，这样在分销管理模块中大致有三方面的功能。 1对于客户信息的管理和服务 它能建立一个客户信息档案，对其进行分类管理，进而对其进行针对性的客户服务，以达到最高效率的保留老客户、争取新客户。在这里，要特别提到的就是最近新出现的CRM软件，即客户关系管理，ERP与它的结合必将大大增加企业的效益。 2对于销售订单的管理 销售订单是ERP的入口，所有的生产计划都是根据它下达并进行排产的。而销售订单的管理是贯穿了产品生产的整个流程。它包括： a客户信用审核及查询（客户信用分级，来审核订单交易）。 b产品库存查询（决定是否要延期交货、分批发货或用代用品发货等）。 c产品报价（为客户作不同产品的报价）。 d订单输入、变更及跟踪（订单输入后，变更的修正，及订单的跟踪分析）。 e交货期的确认及交货处理(决定交货期和发货事物安排)。 3对于销售的统计与分析 这时系统根据销售订单的完成情况，依据各种指标做出统计，比如客户分类统计，销售代理分类统计等等，再就这些统计结果来对企业实际销售效果进行评价： a销售统计（根据销售形式、产品、代理商、地区、销售人员、金额、数量来分别进行统计）。 b销售分析（包括对比目标、同期比较和订货发货分析，来从数量、金额、利润及绩效等方面作相应的分析）。 c客户服务（客户投诉纪录，原因分析）。 二、库存控制 用来控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常的生产，但又最小限度的占用资本。它是一种相关的、动态的、及真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求，随时间变化动态地调整库存，精确的反映库存现状。这一系统的功能又涉及： a为所有的物料建立库存，决定何时定货采购，同时作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据。 b收到订购物料，经过质量检验入库，生产的产品也同样要经过检验入库。 c收发料的日常业务处理工作。 三、采购管理 确定合理的定货量、优秀的供应商和保持最佳的安全储备。能够随时提供定购、验收的信息，跟踪和催促对外购或委外加工的物料，保证货物及时到达。建立供应商的档案，用最新的成本信息来调整库存的成本。具体有： a供应商信息查询（查询供应商的能力、信誉等）。 b催货（对外购或委外加工的物料进行跟催）。 c采购与委外加工统计（统计、建立档案，计算成本）。 d价格分析（对原料价格分析，调整库存成本）。 人力资源管理模块 以往的ERP系统基本上都是以生产制造及销售过程(供应链)为中心的。因此，长期以来一直把与制造资源有关的资源作为企业的核心资源来进行管理。但近年来，企业内部的人力资源，开始越来越受到企业的关注，被视为企业的资源之本。在这种情况下，人力资源管理，作为一个独立的模块，被加入到了ERP的系统中来，和ERP中的财务、生产系统组成了一个高效的、具有高度集成性的企业资源系统。它与传统方式下的人事管理有着根本的不同。 一、人力资源规划的辅助决策 对于企业人员、组织结构编制的多种方案，进行模拟比较和运行分析，并辅之以图形的直观评估，辅助管理者做出最终决策。 制定职务模型，包括职位要求、升迁路径和培训计划，根据担任该职位员工的资格和条件，系统会提出针对本员工的一系列培训建议，一旦机构改组或职位变动，系统会提出一系列的职位变动或升迁建议。 进行人员成本分析，可以对过去、现在、将来的人员成本作出分析及预测，并通过ERP集成环境，为企业成本分析提供依据。 二、招聘管理 人才是企业最重要的资源。优秀的人才才能保证企业持久的竞争力。招聘系统一般从以下几个方面提供支持： a进行招聘过程的管理，优化招聘过程，减少业务工作量； b对招聘的成本进行科学管理，从而降低招聘成本； c为选择聘用人员的岗位提供辅助信息，并有效地帮助企业进行人才资源的挖掘。 三、工资核算 a能根据公司跨地区、跨部门、跨工种的不同薪资结构及处理流程制定与之相适应的薪资核算方法。 b与时间管理直接集成，能够及时更新，对员工的薪资核算动态化。 c回算功能。通过和其它模块的集成，自动根据要求调整薪资结构及数据。 四、工时管理 a根据本国或当地的日历，安排企业的运作时间以及劳动力的作息时间表。 b运用远端考勤系统，可以将员工的实际出勤状况记录到主系统中，并把与员工薪资、奖金有关的时间数据导入薪资系统和成本核算中。 五、差旅核算 系统能够自动控制从差旅申请，差旅批准到差旅报销整个流程。并且通过集成环境将核算数据导进财务成本核算模块中去。 生产控制管理模块 这一部分是ERP系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。 生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。 1主生产计划 它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 2物料需求计划 在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。 3能力需求计划 它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。 4车间控制 这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。 5制造标准 在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。 a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予唯一的代码识别。 b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。 c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。 d工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。 ====================================================== 备注： ERP名词术语集 英文与简称 中文意义 备注 ERP (enterprise resource planning) 企业资源计划 CRM (customer relational management) 客户关系管理 BPR (business process reengineering) 企业业务流程重组 BOM (bill of material) 物料清单 JIT (Just-in-Time) 准时制生产 TQM (total quality management) 全面质量管理 MRP2 (Manufacturing Resource Planning) 制造资源计划 为了与物料需求计划MRP区别，后面加了two MRP (material requiremants planning) 物料需求计划 A字母 acquisition cost,ordering cost 定货费 assemble-to-order 定货组装 AS/RS (automated storage/retrieval system) 自动化仓储系统 activity cost pool 作业成本集 activity-based costing 作业基准成本法 ATP (available to promise) 可供销售量 APICS (American Production and Inventory Control Society,Inc.) 美国生产与库存管理系统 agile manufacturing 敏捷制造 APICS Applied Manufacturing Education Series 实用制造管理系列培训教材 AMT (Advanced Manufacturing Technology) 先进制造技术 anticipation inventory 预期储备 B字母 back scheduling 倒排计划 backflushing 反冲法 BOR (bill of resource) 资源清单 business plan 经营规划 batch process 批流程 bottleneck 瓶颈资源(工序) back order 脱期定单 backlog 拖欠定单 bill of materials 物料清单 bucketless system 无时段系统 C字母 carrying cost 保管费 closed-loop MRP 闭环MRP cost roll-up 成本滚动计算法 costed BOM 成本物料单 cost of stockout 短缺损失 critical work center 关键工作中心 critical path method 关键路线法 CAPP (computer-aided process planning) 计算机辅助工艺设计 CASE (computer-aided software engineering) 计算机辅助软件工程 CAD （computer-aided design） 计算机辅助设计 CAM (computer-aided manufacturing) 计算机辅助制造 CIMS (computer integrated manufacturing system) 计算机集成制造系统 critical ratio 紧迫系数 component 子件/组件 cost driver rate 作业成本发生因素单位费用 cost driver 作业成本发生因素 customer deliver leadtime 客户交货提前期 cumulative lead time 累计提前期 continuous process 连续流程 COMMS (Customer Oriented Manufacturing Management System) 面向客户制造管理系统 capacity level 能力利用水平 capacity management 能力管理 capacity requirements planning 能力需求计划 current standart cost 现行标准成本 cycle counting 循环盘点 D字母 DCS (distributed control system) 分布式控制系统 DMRP (distributed MRP) 分布式MRP DRP (distribution resource planning) 分销资源计划 distribution requirements planning 分销需求计划 demonstrated capacity 纪实能力 decision support system 决策支持系统 discrete manufacturing 离散型生产 dispatch list 派工单 days offset 偏置天数 dependent demand 相关需求件 demand management 需求管理 DTF (demand time fence) 需求时界 demand cycle 需求周期 drop shipment 直运 E字母 EDI (electronic datainterchange) 电子数据交换 ergonomics 工效学 EOQ (economic order quantity) 经济定货量法 earliest due date 最早定单完成日期 ECO (engineering change order/notice) 设计变更通知 engineering BOM 工程物料清单 ETO (engineer-to-order) 专项生产 F字母 financial accounting 财务会计 financial entity 财务实体 fixed period requirements 定期用量法 FOQ (fixed order quantity) 固定批量法 formal system 规范化管理系统 feature 基本组件 floor stock,bulk item 作业现场库存 firm-planned order 确定定单 firm-planned time fence 确定计划时单 FMS (flexible manufacturing system) 柔性制造系统 feature 特征件 forward scheduling 顺排计划 favorable variance 有利差异 FCS (finite capacity scheduling) 有限能力计划 finite forward scheduling 有限顺排计划 finite loading 有限排负荷 FAS (final assembly schedule) 总装进度 G字母 GT (group technology) 成组技术 gross requirements 毛需求 H字母 hedge inventory 囤积库存 I字母 independent demand 独立需求 informal system 非规范化管理 inventory 库存 inventory turnover/turns 库存(资金)周转次数 indented BOM 缩排式物料清单 input/output control 投入/产出控制 item,material,part 物料 item master,material master 物料主文件 infinite loading 无限排负荷 J字母 job shop 机群式布置车间 K字母 kitting 配套出售件 L字母 low-lever code 低层码 logistics 后勤保证体系 lean production 精益生产 least slack per operation 最小单个工序平均时差 lot sizing 批量规则 lot size inventory 批量库存 lead time 提前期 lead time offset 提前期偏置 lot-for-lot 因需定量法 live pilot 应用模拟 M字母 move time 传送时间 MTO (make-to-order) 定货生产 management accounting 管理会计 MIS (management information system) 管理信息系统 minimum balance 最小库存余量 management by exception 例外管理法 modular BOM 模块化物料单 measure of velocity 生产速率水平 maintenance,repair,and operation supplies 维护修理操作物料 material management 物料管理 material review board 物料核定机构 material manager 物料经理 material available 物料可用量 Modern Materials Handling 现代物料搬运 manufacturing BOM 制造物料清单 MES (manufacturing executive system) 制造执行系统 MPS (master production schedule) 主生产计划 master scheduler 主生产计划员 N字母 net change 净改变法 net requirements 净需求 netting 净需求计算 O字母 order policy 定货策略 order point system 定货点法 ordering cost 定货费 overhead apportionment/allocation 间接费分配 overhead rate,burden factor,absorption rate 间按费率 option 可选件 open order 未结定单 OPTO (ptimized Production Technology) 优化生产技术 P字母 ploicy and procedure 工作准则与工作规程 planned order receipts 计划产出量 planned order 计划定单 planned capacity 计划能力 PERT (program evaluation research technology) 计划评审技术 planning horizon 计划期 PTF (planned time fence) 计划时界 planned order releases 计划投入量 planning BOM 计划物料单 proposed cost 建议成本 picking list 领料/提货单 parent item 母件 Pareto Principle 帕拉图原理 production cycle 生产周期 production activity control 生产作业控制 point of use 使用点 phantom 虚拟件 performance measurement 业绩评价 projected available balance 预计可用库存量 priority 优先级 prototyping,computer pilot 原型测试 POQ (period order quantity) 周期定货量法 pegging 追溯 Q字母 queue time 排队时间 R字母 resupply order 补库单 RCCP (rough-cut capacity planning) 粗能力计划 repetitive manufacturing 重复式生产 rated capacity 额定能力 routing 工艺路线 run time 加工时间 resource requirements planning 资源需求计划 requisition 请购单 regeneration 全重排法 released order ,open order 下达定单 required capacity 需用能力 S字母 safety stock 安全库存 safety lead time 安全提前期 standard cost system 标准成本体系 shop floor control 车间作业控制 shop order 车间定单 scrap 废品率 scheduler 计划员 supply chain 供需链 shop calendar 工作日历 summarized BOM 汇总物料清单 scheduled receipts 计划接收量 seasonal stock 季节储备 ship-to 交货地 set up time 准备时间 spending variance,expenditure variance 开支差异 SMED (single-minute exchange of dies) 快速换模法 simulated cost 模拟成本 shrinkage 缩减率 synchronous manufacturing 同步制造 SOP (sales and operations planning) 销售与动作规划 T字母 transit time 传送时间 top management commitment 领导承诺 time bucket 时段 time fence 时界 time zone 时区 TOC (Theory of Constraints) 约束理论 transportation inventory,pipeline stock 在途库存 total lead time 总提前期 U字母 V字母 volume variance 产量差异 value chain 价值链 virtual organization 虚拟企业 value-added chain 增值链 W字母 work order 车间定单 wait time 等待时间 work flow 工作流 work center 工作中心 world class manufacturing excellence 国际优秀制造业 what-if 如果怎样-将会怎样 Y字母 yield 成品率 |
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