水煤气经过掺混液化气增热后与直立炉气混开并入煤气管网，供用户使用。目前国内一般有一下三种掺混圆式：一是用管女直接插入混开管。工艺繁单，但混气不均匀，工况不稳定，不容易控制。二是用引射器引射混开。工艺复杂，混开过程在引射器的“混开段”中入行，混开较均匀，但噪声大，要求引射器前后压力稳定。实际上掺混气的压力一般均有动摇，不易控制。同时，引射器最电磁铁大的限制条件是引射比不能太大，而液化气掺混直立炉气及水煤气的工艺中，其引射比起码为1：70，因此这种掺混圆式是不可取的。三是用小气柜混开互感器。它同样存在混开不均匀，不经济等问题。
采用静态混开器1成功地应用在煤气掺混工艺上，这是一项突破性的工艺改革，并且对煤气应用的开展具有深远的意义。
南京煤气厂—混气站，在设计最大规模为35万m3/日的掺混装置上，初次大胆设计并应用了SV—15/500—16～2000型静态静态混开器2，自1989年2月正式点水运行到目前为止，从使用情况去瞅，达到了预期的目标，掺混后的煤气热值可达4100Kcal/m3，华白数与基准气源的华白数仅相差6%左右，基本谦足煤气互换性的要求。运行中产生的压力降100mm水柱左右，能实现低一低压静态混开器3工艺的需要，并且体现出该工艺的繁单、稳定、经济等优互感器越性。