主人公凭借此文评上了首届“中国十大杰出青年
百炼才能成钢
“懂事”的小伙子
1992年的7月，刚刚走出校门的安继合做梦也没有想到，自己会在转炉一干就是15年。15年啊，漫长的岁月，短暂的人生，安继合已经记不起有多少个不眠之夜了，想起那些一步一个脚印走过来的日夜，安继合不禁感慨万千。
像许多的同学一样，刚刚接触转炉的安继合对炼钢还很陌生，虽然此前在课本上学过炼钢的专业知识，但是面对着转炉那样的庞然大物，安继合还是有点无所适从，但是他牢牢记住了父亲曾对他说过的话语：无论干什么，要干就干出个模样。脱下了学生装，换上了白色的阻燃服，安继合开始和他的同学们一起到外地实习。炼钢这一行，脏、苦、累、热，而且有相当大的危险性，但是安继合并没有丝毫的退却，他像人家师傅一样四倒班，为了学到真本事，他不耻下问，人家师傅干什么，他就抢着干什么，师傅没水喝了，他赶快去打。吃饭时间到了，他赶快拿起师傅的饭盒。开始师傅还有所顾忌，但是时间久了，师傅也不禁喜欢这个“懂事”的小伙子了，不仅倾囊相授，而且还建立了深厚的友谊。有一次夜班，刚好赶上下大雨，大家都说不去了，反正是实习。但是安继合摇摇头，打开伞冲进雨幕。他想，这正是磨练我们意志的时候，这点困难都退却，以后怎么面对一千多度的钢水啊。在他的带动下，大家还是上岗了。工夫不负有心人，在实习的两年里，安继合不仅掌握了转炉炼钢的操作知识，而且还做了好几本厚厚的笔记，正是这些扎实的功底，为他以后当上一名合格的炉长奠定了基础。
掰开了，揉碎了，从实践中获得真知
和所有的事情一样，有顺利，就有挫折。在炼钢过程中，转炉的炉龄一直是困扰生产的一大难题，虽然安继合和他的同事们采取了多种操作方法，仍没有达到理想的地步。1997年，炼钢厂开始引进溅渣护炉工艺，面对这一陌生的工艺，开始大家一直掌握不了其中的要领，转炉不是长炉底，就是炉冒部位侵蚀严重，生产依旧处于被动局面。那一段时间，安继合像着了魔一样，和溅渣护炉较上了劲。他一次又一次的蹲在炉前，对那些又热又烫的炉渣掰开又掰开，看了又看，仿佛里面藏着答案一样。有一次，他正在取中间渣样的时候，烟罩上的大块炉渣忽然掉下来，就落在他的脚下，周围的人都吓呆了，但是他却不为之所动。他查阅了大量的资料，然后根据资料上面的知识亲自布料造渣，再把所有的渣样取下来送化验室进行数据对比，以便找出其中的差别。一些事情说起来容易，做起来却很费劲。安继合冒着高温钢水的炙烤，经过多日的研究试验，终于发现，影响炉龄的主要原因是操作不当造成炉渣碱度过低。根据自己的发现，安继合开始大胆的改变操作手法，在造渣符合要求的情况下，创造出溅渣枪位“高—低—高”的操作方法，征得单位领导同意以后开始在全车间推广，终于使炉龄达到了两万炉以上，达到了同行业的先进水平，解决了困扰生产的瓶径。为此，安继合受到了多方面的表扬和嘉奖，在荣誉面前，安继合只是谦逊地一笑：成绩是大家的，一个人是干不出这样的成绩的。
实践出真知，在获得溅渣护炉的成功之后，安继合深深地懂得，只有钻研，只有刻苦，只有用心，才能够获得难题背后的答案。
有一段时间，因为炼钢主要原料铁水供应的紧张，已经严重制约了全年生产任务的完成，为了确保公司的全年产量，炼钢厂决定增加转炉的废钢加入量，即由原来的8—9吨增加到11—12吨，这样每天可增加产量400吨。新的任务就是新的挑战，但困难依旧是转炉的操作，那一段时间，同事们看见安继合的眉头就没有舒展开过，面对着频繁的喷溅、粘枪、粘下料管、烧枪等等大小不一的事故，安继合看在眼里急在心上，像攻克溅渣护炉一样，安继合又投入到新的课题中去，下班不回家成了家常便饭。有一次晚上回家，半路上刚好遇到前来接他的爱人，看着一脸灰尘的安继合，她爱人心疼地一通埋怨。可安继合却笑笑，什么也没说，他知道自己欠家庭欠爱人的太多太多了，可是作为一个想把工作干好的人，他也只好默默地承受来自爱人的关心和埋怨。经过多日的摸索和实践，安继合终于找到了消除那些事故的办法，他从调整吹炼枪位和调整造渣料的加入时间入手，整体降低吹炼枪位，以利于迅速提高转炉熔池温度和稳定过程化渣控制，将造渣料的结料时间延长，在吹炼终点及时提高枪位化渣后拉碳出钢，从而使转炉的喷溅大为降低，终点“反火”喷溅的现象基本消失。消耗低了，产量高了，质量也没有受到任何的影响。看着前后迥然不同的结果，安继合心里开了花，有什么比攻克难关更让一个技术人员高兴呢，过硬的技术素质和创新能力使安继合受到了大家的信赖和拥戴。
开发品种钢，大显身手
2000年以后，常规产品的生产受到了市场的冲击，为了获得更大的效益，公司决定改变产品结构，向品种钢进军。第一个品种是软线钢，由于此钢种碳含量比较低，温度和终点成份掌握不好，稍一疏忽，就要给生产带来中断，严重影响了生产的连续性。作为开发这个钢种的主要参与人，安继合又和操作较上了劲儿。为了提高钢水的流动性，安继合日夜的守护在炉前，跟踪调查分析。他还找来相近成份钢种的技术要点，一边看一边琢磨，后来他在一篇技术论文中受到启发，提出用BaAlSi部分代替纯Al脱氧，然后再改变一下合金加入的顺序，这样不但可以降低成本，而且还可以解决钢水流动性差以及钢水夹杂物多、脱氧产物不容易排除的问题。他的方案被采纳以后，经过三座转炉的同时实践，终于克服了生产中断这一技术难题，后来这一方法被公司命名为“安继合先进操作法”。针对他为公司创造的效益，单位里多次安排他去外地疗养，但是他都让给了别人，他说，与成绩比起来，个人的力量是微不足道的，我只不过是开了个头。好一个开了个头，在他的带动下，炼钢厂已经涌现了很多的技术明星和技术尖子，形成了你追我赶的学习技术的良好风气。
开发含Nb新三级钢是安继合遇到的第二个品种钢，在生产这个钢种之前，安继合曾听到过别的钢厂生产失败的消息，心中也有点担心，但是安继合没有退缩，而是和同事们一起大胆地迎接了这个挑战。含Nb新三级钢生产最大的难题在于它的质量控制，由于钢种成份的原因，不是力学性能不合要求，就是钢坯内部有缺陷。针对这个问题，安继合首先提出了采用复合脱氧剂的方案，克服含Nb钢中NbC、NbN在奥氏体晶界析出时产生裂纹的倾向。经过实践，钢坯内部的裂纹明显减少，力学性能满足了顾客的需要，现在含Nb新三级钢的年产量在几十万吨以上，给公司创造了巨大的效益。几年来，安继合参加了炼钢厂所有品种钢的开发和生产，积累了大量的生产经验，他有一摞厚厚的笔记本，大家都说里面有很多秘密，其实只有他知道，所谓的秘密不过是生产的数据记录，作为一个技术人员，数据的积累是最重要的，他常常对那些说它秘密的人说，有什么秘密啊，想看就拿去看。在这方面，安继合一向是个大气的人。
着眼未来，超越自我，
敢打硬仗，才能百炼成钢。这句话用在安继合身上最恰当不过。
都说安继合是成功的，人生最大的喜欢莫过于付出汗水之后的回报。有人在问到他成功的秘诀时，安继合回答地很干脆：一是多问，二是多记，三是多读，四是多干。这么多年来，正是靠着这简单的“四多”，安继合创造了一个又一个的奇迹。低碳钢高拉碳指标（达到92%）他是最好的；中包温度合格率（90%）他是最高的，最早的千炉无废品是他第一个创造的，品种钢命中接近百分之百。钢水的合格率达到99.99%。而在2006年，他和他的战友们创造的转炉利用系数到达82.5%，居全国之首。这些技术指标，后人想要超越，几乎很难。
这几年来，安继合先后自学了《转炉溅渣护炉技术》、《金属学》、《氧气顶吹工艺和设备》、《炼钢学》、《炉外精炼》、《炉外精炼的理论和实践》、《炼钢知识问答》等等相关的技术书籍，在工作之余，他还培养了多名的炉长和摇炉工，经过他的传帮带，他的徒弟们都走上了重要的岗位，并做出了很出色的业绩。
“在我为企业作出一点贡献的同时，企业也给了我施展才华的舞台，同时也给了我很多的荣誉”，安继合说。几年来，安继合曾获得过公司级的技术标兵、青年岗位能手、天津市工业系统技术标兵、全国技术能手等等多个荣誉称号，在这些荣誉面前，我们会想起他父亲曾对他说过的话语：无论干什么，要干就干出个模样。也许正是这样的信念，我们才看到了一个技术能手安继合，在他朴实的身影后面，是一颗坚定坚韧的心。
不断超越，实现自我，这是一个安继合的左右铭，我们有理由相信，安继合说到做到。