设备综合效率提升OEE实务

【开课城市】上海

【开课时间】2010年4月23-24日

【授课对象】企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。

【培训目标】

   ●您对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解？
   ●您是否了解0EE作为设备效率考核指标的好处？
   ●使用OEE考核能给企业降低多少成本，带来多少投资回报？
   ●在现场实践中统计OEE来考核设备效率、为什么有诸多的水分？
   ●在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多的误区？
   ●您是否想提升设备维修速度QM、减少故障停机时间吗？
   ●您是否想减少生产准备的浪费，实现快速换型SMED吗？
   ●您是否想减少加工不良，学习防呆法POKE YOKA吗？
   ●您是否想引进数字化的综合效率管理系统来管理生产吗？
   ●您是否想体验以项目团队活动的方式来提升设备OEE吗？

【课程背景】

    在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和开拓内需等经营方向的转变，对内则利用发展相对缓慢的时机练好内功。尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、精益生产，以此来提高设备的效率更加灵活地应对急剧变化的市场，但要用什么方法来提升设备的工作效率进而实现精益生产呢？为此我们将多年来诸多优秀企业提升设备综合效率OEE的种种经验与做法总结出来与大家共享.

【课程大纲】

一、认识设备综合效率OEE（60分）

  ·案例分析：设备的效率为什么这么低？
  ·设备的效率经常损失在哪里？
  ·设备综合效率OEE的由来与产生
  ·为什么一定要使用OEE？

二、如何计算设备的效率OEE（90分）

  ·设备的综合效率OEE的原理
  ·单台设备的OEE计算（含多种产品）
  ·生产线的TEEP计算（含多种产品、多台设备）
  ·结合实际的OEE、TEEP计算练习

三、降低停机损失的分析和改善（240分）

  ·故障原因的分析和改善策略
  ·建立预防维修体系，实施自主保全AM和预防维修PM
  ·故障的快速分析与判断-FTA、PM
  ·快速维修QM技术

四、缩短生产准备时间的分析和改善（90分）

  ·生产准备的时间损失能否缩短？
  ·生产准备时间损失的改善活动
  ·快速换型SMED (分阶段录像观看与讨论)

五、设备性能降低的分析与改善（90分）

  ·设备速度降低的原因分析
  ·提升速度的改善，追求行业最高水准活动
  ·设备瞬间停止的原因分析
  ·设备瞬间停止的改善，设备可靠性的提升活动

六、加工不良的分析与改善（150分）

  ·设备与质量的密切关系
  ·实施质量保全活动
  ·减少不良损失的自働化和防呆法（观看丰田自働化及防呆的录像）

七、设备综合效率OEE的现场应用（90分）

  ·OEE的行业先进水平是多少？
  ·现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）
  ·提升OEE的综合分析和改善
  ·共享精益安通灯的应用MPES及相关软件

八、OEE提升的改善活动（90分）

  ·改善的组织-SGA活动
  ·改善的方法与步骤（DMAIC）
  ·提升设备综合效率OEE改善事例
  ·提升OEE活动的课堂实习

【讲师介绍】

   徐老师:高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。

   近期培训服务过的部分企业包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。

【报名方式】
   
  1．培训费用：2980元/人(包含：课程、讲义、茶点等费用)
  2．报名电话：010-59284328  010-51264223   值班手机：13683686366 张老师  
  3．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  4．备注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  5．网址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）