油田孤岛采油厂自1992年开始在中一区Ngl+2进行聚合物驱先采性试验，之后逐渐在中一区、中二区、孤岛南区等主力油藏进行大规模注聚，累计注入聚合物干粉1．7万吨。聚合物驱工艺在稳定原油产量的同时也给原油破乳和污水处理增加了难度。截止目前，采出液中聚合物检测出的浓度高达117．2mg／L。随着注聚、稠油热采等三次采油工艺和各种增产措施的应用，采出液原油物性发生了较大变化，表现为原油密度增加，粘度增大，采出液含聚浓度增加，原油乳化状态复杂，原油脱水和污水处理难度越来越大。

   采出液中高浓度聚合物的存在，使得采出液原油物性发生了很大变化，表现为原油密度增加、粘度增大，原油乳化状态复杂等。外输污水含油过高，一则造成原油浪费；二是高含油污水回注地层，造成油层二次污染：三是剩余的污水外排，给环境造成很大污染。 ．

     高含聚污水的处理工作己列入中石化重大攻关课题，几年来，孤岛采油厂先后开展了阳离子高分子除油技术、油气水三相分离工艺技术、生物破乳剂技术、电絮凝除油技术、RSK在线油水分离技术等技术研究课题，从根本都没能很好地解决高含聚污水处理难题，同时在工艺上也对联合站进行了较大规模地改造，提高了破乳剂质量和使用浓度，但收效甚微，仅仅依靠脱水和污水处理参数优化，平稳操作等管理手段远远不能解决生产难题。