催化氧化-微电解技术正式步入3.0时代

—解决化工行业的后顾之忧

3.0微电解氧化技术产生背景

    随着化工技术不断更新，产品多样化，生产工艺不断更新，随之避免不了的产生高浓度有机废水特别是高盐、高浓度、高氨氮有机废水处理，一直是国内外众多水处理行业专家及国家管理部门关注的难题，新型的化工产品的出现，工艺的更新，肯定会带来新的污染。随着我国化学工业的急速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等中午染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。如果环境污染问题不能随之解决，那么必然影响化工行业的发转速度，因为中国已经告别以牺牲环境为代价，换取经济增长，彻底告别的不考虑污染后国的时代，地球是我们大家共同的资源，赖以生存的唯一场所。 

3.0微电解氧化技术描述

    通过上百个工程试验的数据积累，已经形成难降解废水大数据库，加速推进了3.0微电解技术的诞生，3.0时代是针对当前有机废水难降解的特性，研发的一种八级催化氧化技术。它由多种金属合金融合符合催化剂并采用高温微孔微波技术生产而成，作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，球型微电解技术是微电解反应持续作用的重要保证，为当前高浓度化工废水处理的技术开辟一条阳光大道。由于生产工艺复杂，对材料要求苛刻，目前唯一缺点就是产能过低，目前生产能力仅仅能满足处理量2400000吨/年，远远低于市场需求量，不久的将来3D打印技术的应用，会彻底告别产能不足的缺点，加快我国化工污水处理的新国标。

3.0微电解氧化技术特点

      1、通过小不同废水进行针对性的小试，通过小试数据及数据库针对性地调整不同比例的催化性能，提升处理效率，提供一套有效且针对性强的处理方案。

      2、 网状式微孔结构形式，提供了最大化的的比表面积和均匀的水气流通道，加上微波作用，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

      3、 瞬间反应，能耗低，不钝化、不板结，运行稳定。

      4、  由超声波口合金金属熔合高温熔炼形成一体化合金，保证“原动力”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原动力供能。

       5、 处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性；

3.0微电解氧化技术与传统微电解性能对比

传统催化氧化

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