玻璃纤维空气过滤纸的生产技术源自于传统的造纸工艺，其主要过程为：

    不同粗细的玻璃棉原料的称取一湿法制浆（打浆机或疏解机）→浆料配制获得要求的浓 度、均匀度一纸页成型一施加粘结剂一纸页烘干一分切卷取。

    其关键技术为原料配方、纸页成型和粘结剂的选择与施加。原材料超细玻璃纤维棉的直 径可以O.lum~2)um不等，另添加直径较粗的玻璃纤维短切丝，根据滤纸约十多个粗、中、 高、超高效不同品种的需求，玻璃棉原料按纤维粗细分也有10个以上规格。不同过滤效率 的玻璃纤维纸需要不同的粗、细纤维配比，选择的棉越细，过滤效率越高。

    成型工艺是获得表面质量好，内部均匀，纸页物理性能好的关键步骤。成型所用设备为 造纸机，造纸机的主要类型为平长网、斜长网、圆网、真空圆网等。目前国内玻璃纤维滤纸 生产线主要以平长网和斜长网为主，国外除平长网、斜长网工艺外还有真空圆网成型工艺。 各种成型工艺具有各自特点，较为先进的为真空圆网技术。平长网的特点是浆料与网同步运 行，浆料均匀沉积于网上，经脱水后得到均匀纸页。斜长网的特点是浆料先沉积再脱水成 型，可能的问题是纤维絮聚。

    在纸页中添加粘结剂是用以增加纸页强度、挺度、耐水性、外观质量的一种重要手段。 因而，粘结剂的选择、配制、施加、烘干工艺则直接影响了滤纸的各项性能。在选择时既要 考虑粘结剂能被纤维均匀吸附，又要兼顾其在烘干时发生必要的化学反应，以确保获得要求 的性能。粘结剂的施加法主要有浆内施加法和外施法，外施法又可分为喷涂法和淋胶法。浆 内施加法粘结剂耗量大，并造成白水中含粘结剂，不利于白水循环使用。喷涂法对环境的影 响较大，且胶料一般不回收，虽然可以喷得较均匀，但由于不抽吸会造成厚度方面不均匀的 问题。淋胶法可对胶料循环使用，但必须考虑胶料浓度的变化以及破孔现象，因此需采用合 适的方法确保循环胶料的浓度稳定。