高频振动研磨抛光机的研磨原理和适用范围


 高频振动研磨抛光机的研磨原理和适用范围

振动研磨抛光机适应的行业和产品有:自行车零件、铸件、五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、粉末冶金、不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造等工序后的表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽抛光均有很好的效果。

振动研磨抛光机采用的是高频率振动原理,使机器在有规律的振动中促使抛光容器内的抛光磨物产生滚动研磨作用。使得抛光工件与抛光磨料抛光研磨液抛光光亮剂等密切均匀地进行混合和磨削。

振动研磨抛光机在研磨抛光时滚筒容器内的研磨材料、工件等呈螺旋涡流状滚动翻转,所以这种特殊的翻滚动作适合了对工件表面的研磨切削和对工件表面的抛光。尤其是对那些外形复杂、孔内有较多死角的工件,使用振动研磨抛光机抛磨能得到很理想的表面抛光效果。在对振动研磨抛光机反复多次的试验后,得出结论,振动研磨抛光机对于那些金属类工件在经过抛光后,工件表面因前道加工过程中所留下的毛刺、飞边等都能得到磨削,而且有相当理想的光整效果。使用振动研磨抛光机能大大提高抛光生产的工作效率,可以大量减少抛光工人的投入量。

振动研磨抛光机的去毛刺过程和其它的研磨抛光机一样,一般分为粗抛、细抛和精抛(即镜面抛光)三道抛磨工序,但在抛磨时不能忘了抛光研磨材料,如研磨抛光磨料、添加适量抛光研磨液以增强研磨抛光的效果等等,在精抛时不能忽略了抛光光亮剂的投入。

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