国内部分油田污泥处理技术


     我国在油田环境保护方面起步较晚,含油污泥的处理没有得到足够的重视,没有形成成熟的配套含油污泥处理技术,与国外差距较大。但随着国家环保形势的发展,各油田企业已经意识到含油污泥无害化处理势在必行。经过近几年的探索、研究和引进消化,使我国的含油污泥处理技术有了相应发展,在降低含油污泥对环境的影响方面发挥了一定作用。

      大庆、辽河、大港等国内一些油田较早在含油污泥的处理方面进行了有益的尝试,虽说不够成熟,但对含油污泥的减量化、无害化还是起到了一定作用。大庆油田早在1997 年就建成了一座专门的含油污泥处理站。
主要工艺过程为:含油污泥收集后,存放在处理站的存放池内,用机械送入搅拌池,加水液化,过滤,再由螺杆泵送入预处理器,完成加热匀化,最后进入高速离心机进行油、水、泥三相分离。但由于预处理(加温匀化)部分存在问题,影响了离心机的运行,效果一直不好,处理量也很有限。
       辽河油田建成了数座污泥处理站,但工艺比较单一,设施简陋,冬季停运,夏季运行,处理效果一般。主要处理过程为:将污泥从存储池人工转移至沉淀池(化油池),进行泥液分离,水循环利用,污油回收,池底的污泥定期清理,通过传送带进入旋流分离器,处理后的污泥垫井场或铺路。大港油田产生的污泥由地方政府建设和管理的污泥处理站处理,油田支付一定的处理费用。由于该油田泥中含沙量较高,主要处理工艺为高压蒸汽热洗,油水回收,泥沙则倾倒至指定地点堆放。