研磨抛光时研磨助剂的合理使用
　　在对于工件的表面研磨抛光中，经学要使用到抛光研磨液，说起来一名话就能解决的事，做起来其实并不简单，第一个问题是它的添加量的掌握，添加太多就会浪费成本，太少的话又起不到应有的效果，添加多少量才是最为合理的呢？抛光研磨液的添加量的多少，最好要根据抛光研磨材料对工件研磨时所产生的切削屑来决定。大家知道，研磨抛光磨料和工件在研磨抛光机中发生研磨后，必定要产生一部分研磨屑，那么，如果工件粗糙，经过它们相互摩擦后所产生的研磨屑也会随之增多，这些研磨屑只有经过抛光研磨液给予的清理才能使研磨抛光磨料和工件再次地有效研磨，不然的话，研磨屑包围在工件的周围，就产生了工件与抛光磨料的无效研磨，势必会导致工件表面毛刺的不利去除。所以如果在研磨抛光时所产生的研磨屑多，那么可想而行，抛光研磨液必须适当地多添加一些，反之则可以少添加一些。

在研磨抛光时，如果碰到有些工件表面本身有很多的油污的话，最好先将工件表面的油污去掉。处理方法是用清洗剂进行对工件的研磨。当然也可以在研磨抛光时加入适量的抛光研磨液后再适量地添加清洗剂，这样会大大提升工件的研磨质量。

在对工件进行精度研磨抛光时，也就是对工件镜面抛光时，在研磨抛光机的研磨工作槽内除了研磨抛光磨料和工件外，必须加入另一种研磨助剂，这种助剂是专门起到工件表面光亮作用的，就是我们常说的研磨光亮剂。研磨光亮剂的作用就是使工件表面产生光亮效果，它有酸性，中性，碱性等多种，颜色也有白色，棕色等多种，性状分液体，乳体等等，使用什么样的研磨光亮剂要针对工件的材质而定，选择正确的研磨光亮剂，才能得到最完美的工件表面效果。
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