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对于一个成功的工厂企业来说，在产品生产环节中一个安全干净，又能做到高效产出的生产车间是必不可少的重要部分，一个良好的生产车间，能够充分看出工厂企业的管理水平。今天小编我就简单给大家讲解一下，要如何通过做好车间管理工作，打造一个拥有良好工作环境的生产车间管理。
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要做好车间管理工作，首先要从班组入手，因为班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是做好车间管理工作的需要。
因此，我们就需要要求班组长要掌握好现场管理的六大任务：人员管理，提升人员的向心力，维持高昂的士气。作业管理，制定完善的工作计划，执行良好的工作方法。质量管理，控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求。设备管理，正确的操作设备，维持零故障的生产。安全管理，为保证人员、产品、顾客的安全，而采取的必要措施。成本管理，节约物料，杜绝浪费，降低成本。
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在车间管理的过程中，通过导入6S管理活动从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。 推行6s精益管理是打造良好的生产工作环境的基础管理手段，对于车间管理有着以下重要意义：
1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心；
2、减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。
4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。
5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业
其中目视管理是推行6S的一个重要技巧，它就是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式，目视管理能够科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心里效应，能使企业全体人员减少差错，轻松地进行生产。
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我们还能够通过看板管理的运用来更好的提升车间的生产环境，让员工能够更加便利的工作。
看板是在JIT生产中最重要的管理工具，是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡片的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。
在JIT生产方式中，看板的功能如下：
1、生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。
2、防止过量生产和过量运送。看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。
3、进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。
4、改善的工具，根据看板的运用规则之一“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。
总的来说，要做好车间管理工作，除了要依靠制度、工具之外，更多的还是需要让员工一起参与，充分发挥班组的现场管理作用：一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
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以上就是今天和大家分享的内容，大家对如何做好车间管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，别忘了转发朋友圈哦~
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