离心研磨抛光机的机械结构和使用要点

离心研磨抛光机在设计时采用了先进的行星式加工原理，采用同步带传动,其中可分成链条带传动式和同步带传动式两种。 它在工作运转时平稳、噪音小。离心研磨抛光机内置的四个滚筒如因长期工作而有损坏的，可以单独个别更换,这是为了降低使用者的使用成本。离心研磨抛光机特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的处理，与振动研磨抛光机相比其抛光效率有很大提高。离心研磨抛光机既加快了抛光速度、提高工件表面光洁度又降低了工件表面的接触疲劳强度。

离心研磨抛光机内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中工件和研磨抛光磨料、水和抛光研磨液的相互挤压的磨削运动。正确使用好离心研磨抛光机的使用方法,可在极短时间内迅速完成工件表面的去毛刺、抛光加工。离心研磨抛光机的适应范围，最适应于小型及超薄工件的研磨或镜面抛光。离心研磨抛光机的换零部件十分方便,更换时不会影响主机的工作,以提高工作效率。

离心研磨抛光机是研磨抛光机中研磨质量、研磨速度最好的抛光机之一。离心研磨抛光机对金属或非金属类工件，在前道加工过程中所留下的毛刺、飞边等经过离心研磨抛光机抛磨后，只要化几分钟的时间就能达到非常好的效果，比其他类型抛光机更能提高生产效率，与传统的抛光方式相比，能大量节约成本开支。为达到理想的抛光效果，离心抛光机在去毛刺、飞边等过程中可进行粗抛和精抛两道工序，在去毛刺、飞边等抛磨时一定要加入适量研磨液以增强研磨效果，研磨光亮剂在镜面抛光时添加。在使用时一定要正确掌握离心研磨抛光机的使用方法,才能让你的产品外观更好更具市场竞争力。离心研磨抛光机在研磨抛光中，为了能达到最好的工件品质，一般要进行粗抛和细抛和精抛三道工序，在使用离心研磨机对工件进行粗抛和细抛时，选择合适的抛光研磨材料很重要，在粗、细抛光时，视工件材质，一般使用刚玉类抛光磨料，因为刚玉类抛光磨料对工件的毛刺、飞边的切削力要好些。待工件的毛刺和飞边去尽后，再更换磨料进行最后一道工序——镜面抛光，在镜面抛光时一般不使用刚玉类抛光磨料，镜面抛光时用的抛光磨料也要根据工件材质来定，镜面抛光使用高铝瓷、高频瓷、钢珠等效果更明显。在镜面抛光过程中必须添加适量的研磨光亮剂才能使工件经过抛光后发挥尽善尽美的效果。

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