精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。其实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。

在服务领域当中实施精益生产管理咨询，我们经常会听到“我们的情况同制造业不同”，从而得出了“这种管理方法不适合我们”的结论。但是没有在服务行业实施精益生产管理的公司，就不会是一家真正地采用了精益生产管理方法来管理的公司。

所以如果要想在服务领域当中实施精益生产管理咨询，我们就要了解服务行业与制造行业到底在哪些方面不一样，有哪些关键方面又具有着相同的特性。这样就可以便于我们从整个战略角度方面来部署精益生产管理咨询，从而顺利地推进服务领域进行精益生产管理咨询项目的开展，快速地提高我国的服务水平。

精益生产管理咨询实施技术上的不同：

1、服务过程中人的因素影响比制造过程更巨大。例如人力资源招聘程序中，招聘人员的素质影响巨大。顾客会直接参与到过程中来。如咨询、卫生保健。研究过程与研究顾客是自然联系到一起的。很多时候，顾客也是供应商。解决方案就是领导支持和杰出人才参与的组织方法。

2、服务业中缺乏“工程师”—提供专业改进意见的团队。服务业如银行、会计师事物所、医院、超市很少会大量雇用工程师。所以要在组织内部寻找有技术背景的人才或者从外部聘用、内部培养黑带或黑带大师。如在内部保险精算师、医生、护士、金融类MBA都可以利用为技术背景人才。

针对中国制造业当前的情况来看，华天谋精益生产管理咨询专家认为要想合理地实施精益生产，需要注意以下这几点：

1、改变以前的观念，从管理层到员工层都要深入地贯彻实施精益化生产思想，这是实施精益思想的一个基本前提。只有在每个员工都改变原有看待问题和开展工作的方式和方法，同时管理阶层也做到良性的引导与监督管理的前提下才可以把精益生产管理公司的精益化生产措施落到实处。

2、实施准时化的生产，即是要以市场为导向，在合适的时间中生产高质量与适当数量的产品，以“平准化”作为前提条件，并以市场来拉动生产。所谓拉动生产就是以看板管理作为手段，采用“取料制”：即后道工序要根据“市场”的需要来进行生产，要根据本工序在制品所需要的用量并从前道工序领取相同数量的在制品，一个工序、一个工序地向前推动，以形成全过程的拉动控制系统，绝不会多生产一件产品。只要严格地按照准时化生产进行，才能够消除大量的浪费现象。

3、提高人员的自主化，是指人员和机械设备的有机配合行为。要给予员工充分的主动权，才能够调动员工的积极性，做到权责分明，谁的事就由谁做，谁做的事由谁负责。任何人发现了故障和问题都会有权立即停止生产线，并主动排除故障，从而解决问题。并且精益生产管理公司建议要将质量管理融入到生产过程中，将质量管理变成每个员工的自主行为，将所有工作都变成有效劳动。