在21世纪这个高度竞争的时代，特别是中国加入WTO(世界贸易)组织以及网络经济的发展，使得国际竞争国内化，国内竞争国际化.面对竞争，如何尽快提升企业管理水平，已成为所以企业管理者刻不容缓的课题.这次我们品检组有幸在公司组织的读书竞赛中阅读了华天谋创始人岳华新先生的著作“TPM实战”这本书籍，使我们不得不叹服TPM是一项全面追求企业效率的改善活动。

　　TPM除了八大支柱外，特别强调了作为活动基础的5S管理，在实际过程中，企业内部各个部门的分割必然带来管理效率整体下降。而八大支柱通常要跨部门机制来实现，这样通过开展部门的改善活动，以重叠的小组活动来达到意思和行为的变更，能够使整个管理环节连贯起来，进而达到最佳的设备综合效率和经营效率。

　　5S管理是企业或工厂管理的基础，也是开展各项活动的前提条件.管理专家说：连5S都做不好的话，更何谈高层次的业务改善，彻底的5S管理活动是TPM推行的基础.脱离5S管理是不可能实现TPM的.5S的管理作用是基础的任何TPM意图的企业都是下推行5S。

　　不能想象，连生产现场的环境和设备都不能保持整洁的企业能有高的设备水平。

　　如前所述，TPM咨询活动内容包括两大基石(即小团体活动和5S管理)和八大支柱。而要在企业中推行5S和八大支柱活动，必须建立相应分科会活动组织，主张全员参与。

　　而我们公司现在也正步入TPM阶段(初级)。5S推广及TPM三大活动形式中以员工为中心的提案活动，并取得了一定程度的效果.如书中所述：改善活动是无止境的。要追求企业管理体制，保持改善活动的持续推进和活动水平不断提高是关键.建立一个自主管理，自主改善的机制才是推向这项活动的最终目的。

　　自主管理做得好的话，员工的意识会得到加强。员工有了强烈的问题意识，就会提出更多的改善措施。改善多了，员工解决问题的能力也随之提升.而要让员工们形成自主管理的意识就需要提高员工们的自主管理能力.没有技能和方法也就无法体现其自主管理能力。

　　而在我们公司中.那种传统的分工局限比较明显---维修部门负责维修，生产部门负责生产.操作者只管操作使用设备.而维修工作只能由设备技术人员来完成.甚至连一台简单的气动剥线设备都需要维修人员才能进行调试.而我们却认为这个操作是完全可以由操作者独立完成的动作.由于操作者与自己所用仪器、设备操作朝夕相处，对设备的性能及时运行情况的了解、故障早期发现，维护工作的及时性等方面发挥其他人不可替代的作用，只是员工们对设备保养、及责任感未被激发，而推动这个使命就需要公司管理人员的大力支持.在TPM中所强调的是主要看到员工们的进步：就如公司所列蝴蝶计划中对分线工位员工磨刀这一技能的提高，也是自主管理技能的一种体现.试想，我们也可以将这种方式投入到一些其它简单的设备操作中.如：电脑剥线机、气动剥线机的调试等.激发员工们对设备的责任感，能够对设备进行简单的清理、紧固、和日常检查的确认工作等。

　　TPM活动长期持续，有效的推行下去，都需要围绕一点：即全员参与.TPM活动涉及企业管理的所有方面、所有部门.每个部门的业务改善都在某个或几个活动中得到体现.在这里我们举个大家都能看到的例子：从公司严格控制5S以来，我们公司的环境有着很大的改观.就拿我们的餐厅、过道、卫生间来说。自5S严格推行以来，从未拿过红旗，说心里话，在我们未被分到这一区域以前.我们从未去分析，深究过其原因，后来因人事变更.我们的责任人有所更换。在各种客观原因下，我们不得不化被动为主动.积极的想要做好这个区域的5S工作.作为责任人，每次经过餐厅，我们都会去检查、整理，刚开始让它‘脱离’黑旗，然后慢慢的向红旗‘靠拢’。终于，在各个责任人及执行人;全体员工的配合之下，在六月的第一周我们第一次拿到红旗了!而那时那些努力付出的同事们是何感想?也许会比拿到年终奖更惊喜!其实，我们举出这个例子并不是在向大家炫耀我们的成果!只想对那些辛苦尽责的同事们表示感谢!感谢您们的团结换来了我们这个小集体的胜利!我们也坚信您们会把它做得更好!

　　不过在这里我们还是要呼吁大家：请珍惜我们的劳动成果!餐厅作为我们的公共场合，需要我们每个人以平常心去对待!多体谅一下周边的同事，最近我们的生产任务比较紧迫。所以您们每天都加班到很晚.需要好好休息来保持充沛的精力!而中午和下午短短的休息时间我们的执行人却在辛苦的打扫卫生.要是换作自己，我们又会作何感想呢?自己使用的区域自己负责也许只需要两分钟，甚至更少!而所有人使用的区域都交给那一两个人来负责可能需要二十分钟吧?其实严格的要求自己的言行不也是5S中素质的体现吗?