一、什么是看板

　　在精益生产中看板（Kanban）系统是为了建立生产制造过程中物料的“拉动”流。内部看板用于规范厂内物流，外部看板则规范供应商与客户的物流。看板系统的最终目的是达到在必要的时间，按必要的数量和品质生产必要的产品，绝不生产当前不需要的产品的理想状态。特别注意的是，看板不能代替生产计划，看板不能制订长期计划，它的作用是控制计划的执行。因此生产计划提供的信息有助于建立一套看板拉动系统，看板拉动系统反过来又提高了计划的执行力。

　　◆所谓看板，就是一张标明了材料及需求信息的卡片；

　　◆当一部分材料被取走时，前一道工序能够快速知道，及时对部件进行生产并补充；

　　◆看板控制着拉动系统，生产和供应根据看板卡片要求进行安排，需要的时候才进行生产；

　　◆用看板减少库存。

　　二、看板的种类

　　看板分为三种：

　　1、提取型看板：

　　显示需要从库存超市与上游供应链提取的部件数量。

　　2、生产型看板：

　　显示需要加工补充的产品及数量。

　　3、信号型看板：

　　显示物料已到达补充点，需要对某一种材料进行补充。

　　三、看板的使用步骤

　　使用看板的8个步骤：

　　1、后工序的搬运工带着所需数量的“提取看板”，走到前工程零部件放置处；

　　2、取下零部件放置处容器上的“生产指示看板”，将其放入“看板接收箱”；

　　3、搬运工在取下“生产指示看板”的容器上，换上一张“领取看板”，将物料运到后工序加工处；

　　4、在后工序，作业一开始，就必须把“领取看板'’放入“看板回收箱（POST）”中；

　　5、在前工序，经过了一定时间或者生产了一定数量的零部件后，必须将“生产指示看板”从“看板接收箱”中拿出，按照放置的先后顺序放入“生产指示板”上；

　　6、前工序按照“生产指示看板”上的顺序生产；

　　7、在生产的过程中，零部件必须和看板一起移动；

　　8、在本工序零部件加工完成后，将零部件和相应的看板一起放到零部件放置处，以便后工序的搬运工随时领取。

　　四、库存超市：

　　离开看板管理工具，库存超市就变成了货架——仅仅是供存放货物的另一个地方。因此，只要我们提及精益库存超市系统，里面一定使用了看板管理工具。存放即将被装运的货物的库存。在接到客户的订单后，就可以从这种库存超市发出客户所需的数目的产品，从而减少货物的数量。这种取货以及随后的替换货的管理过程和所有超市的管理类似：即不取走就不替换。

　　五、在制品库存超市：

　　当连续的生产流程不可能实现时，可尝试在制品库存超市系统，用以保证可能的生产线。当对一机床或者加工单元有多种不同需求时，我们可以使用此库存超市。

　　丰田公司发现当上游的生产线不能持续运作时，为了协调生产过程，在制品库存超市就成了最好的解决方法。随着生产线的改进，对在制品库存超市的依赖性也应相应降低。就像缓冲和安全库存，库存超市是一种未达到理想状态的折衷选择。理想状态不可能一夜促成，但是必须坚持不懈地向理想状态努力。

　　六、看板的要点

　　◆看板管理是整个拉动系统的核心。使用标准容器或者批量标识，每个容器或者批量上面贴上一个卡片。当存货被用掉的时候，代表它的卡片就发出信号，表示需要更多的此类存货。这样只有当真正需要时，所缺的货物才会得到及时补给，并且补给的数量也是所需要的。

　　◆产品的质量在每一生产环节都能得到保证，任何一个生产工序都不能将任何有缺陷的产品运送到下游生产线。将问题带到下游生产线会产生混淆，找不到问题的根源——从而拖延问题解决的时间。

　　◆看板总是与实物同行，从而保证提供及时的信息，并且任何时候都能做到控制的可视化。

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