精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。精益生产求精的方法可以总结为四化管理。那么什么是四化管理呢，下面TPM咨询服务中心TPM咨询专家为大家介绍如下：

　　一、 精益生产之流线化生产

　　1 流线化生产的意义

　　2 流线化生产与批量生产的差异

　　3 流线化生产的八个条件

　　4 流线化生产的步骤

　　5 流线化生产的设计原则

　　6 流线化生产的设计要点

　　二、精益生产之安定化生产

　　1、人员的安定

　　（1）标准化作业

　　（2）多技能工训练技巧

　　（3）动作经济原则

　　2、设备的安定

　　（1）可动率才重要

　　（2）自主保全与零故障

　　（3） TPM的几大步骤

　　（4）TPM推进的关键点

　　（5）TPM案例讲解与讨论：

　　3、品质的安定

　　（1）现场品质的意识和三不政策

　　（2）品质管理的八条原则和五项战术

　　（3）六西格玛品质改善技术

　　4、物量的安定

　　（1）突破传统思维，经济批量不经济

　　（2）快速切换的基本方法和原则

　　5、管理的安定

　　（1）现场管理的安定法则，人定胜天

　　（2）如何形成现场改善自律机制

　　（3）对日常管理病开药方，5S

　　（4）目视管理，让问题看得出来

　　三、精益生产之平稳化生产（1.5H）

　　1、什么是平稳化生产

　　2、平稳化生产的技巧

　　3、混流生产是平稳化生产的最高境界

　　4、运用约束理论突破流程瓶颈

　　四、精益生产之超市化生产（4H）

　　1、JIT交货与JIT生产

　　2、生产节拍的计算方法

　　3、推系统与拉系统，前推后拉方式如何实现

　　4、如何应对订单波动，平衡生产