作者文章归档：张成
日本丰田精益生产研修之旅
主办;上海盖普企业管理咨询有限公司
课程时间：第17期2010年05月09日～05月16日(8天)
第18期2010年06月20日～06月27日(8天)
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丰田的企业价值观手册上，丰田将其价值观分解为五个方面：卓越品质、超越期待的价值、拥有汽车的喜悦、创新性以及诚奉社会，这五个方面汇聚融合成丰田的最高价值理念—Always Optimizing（永恒和谐）。
沿着这个价值观指引，丰田走过漫长的几十年，经历过无数的竞争、挫折、困境，最终还是走上产业的顶峰。如果把丰田的生产制造能力比喻成“柴”，那么丰田的价值观则是驱动企业前进的“火”，两者在不断融合、碰撞、交会之中，煮沸了丰田这锅百年老汤。
面对着不断强大的丰田，《哈佛商业评论》如此评论：丰田最可怕的是...
IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。IE的基础也是最早的起源来自于『工作研究』，而『工作研究』的主要构成是来自泰勒的『工作研究』与吉尔布雷斯的『动作研究』二者所构成。
IE的主要范围: ＊工程分析 ＊价值分析(V.A) ＊动作研究 ＊工作标准 ＊时间研究 *＊时间标准 &nb...
与传统的“以资产为核心”的布局方式截然相反，精益工厂布局从顾客开始，然后围绕作业员工来设计工序流动。资产为核心的布局方式先从设备、工装开始，最后再考虑工序的流动。
精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化，同时增强现场的目视沟通。以下是评估和设计精益工厂布局的常用工具:
价值流图分析– 观察整体的材料和信息流...
有效的激励会点燃员工的激情，促使他们的工作动机更加强烈，让他们产生超越自我和他人的欲望，并将潜在的巨大的内驱力释放出来，为企业的远景目标奉献自己的热情。
诺斯（North, D）创立了制度变迁的“轨迹”概念，目的是从制度的角度解释为什么所有的国家并没有走同样的发展道路，为什么有的国家长期陷入不发达，总是走不出经济落后制度低效的怪圈等问题。诺斯考察了西方近代经济史以后，认为一个国家在经济发展的历程中，制度变迁存在着“路径依赖”（path dependence）现象。
它是类似于物理学中的“惯性”一旦选择进入某一路径（无论是“好"的还是“坏"的）就可...
精益生产方式的目标是消除一切浪费，快速应对市场，追求精益求精和不断改善，进而增强企业的核心竞争能力，提高企业的经济效益。
在企业中，我们都知道降低成本的重要性，但往往却看不到有什么突破性的改善；我们也都很重视压缩成本，但对成本的相关资讯认识却也很少，这究竟是企业文化、是管理、是系统还是技巧性的问题呢?如果我们能认真地思考这些问题，就会得出一个答案——我们要走精益之路，去实现企业升级。
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在企业中，员工不了解丰田生产方式背后的基础文化，他们并未对此生产方式的持续改善作出贡献，或是他们本身并未改善。实行精益真正重要的工作现在才刚刚开始！
在丰田模式中，带给丰田生产方式生命的是员工：他们工作、沟通、解决问题、一起成长。只要看一眼在日本实行精益生产方法而表现卓越的公司，就可以发现这些公司的员工主动积极于提出改善建议，但是，丰田模式还不仅于此，它鼓励、支持，且实际上是要求员工投入、参与。
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「改善」的观念其实非常简单，就是公司所有的员工随时随地注意所有可以改善的大小事情，因此可以说一切的生活方式、工作方法、社交方法或是家居生活，都可以透过不断地「改善」而获得进步。
改善与管理
日本企业的全面品管制度的主要贡献是，让员工培养「过程导向」的思考方式，确保全体员工能养成随时进行改善的工作习惯，使「改善」观念深植每位员工的心，让企业持续进步。
日本企业管理人员的工作是作业标准的维护...
SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。
一. 制作SOP前准备
1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”。.
2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(S...