作者文章归档：侯美贤
随着我国工业化进程的加快和高速加工技术的发展，国产机床功 能部件产业发展远不能满足行业的需求。与国外相比存在严重的问题，如品种少、产业化程度低、技术水平不高等。然而，数控机床作为工业母机和装备制造业的基 础，其快速发展，对国产数控机床功能部件的需求越来越紧迫。所以，欲想发展我国数控机床功能部件产业，需先了解其行业发展所面临的问题：
第一、核心零部件大量依靠进口
经过近二十多年的技术引进、消化、吸收、创新，中国数控机床行业的发展令人瞩目，国产数控机床功能部件的生产已经具备一定的规模。但是，据中国机床工具工业协会提供的数据，近年来我国一直是世界机床第一消费国和第一...
近年来，我国建筑、汽车、电子、拆卸、科技等产业迅猛展开，模具行业的产销两旺已经成为主流，模具行业的展开已经成为五金整个行业龙头。日前国际模协秘书长罗百辉表示，2011年中国模具行业，由于机械、 汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续展开，中国模具产量坚持44%以上的高速增长；从国际看，一方面是我国中端模具有着较强的竞争力，国际制造商进入 我国的比例逐年增大，另一方面工业发达国家模具消费向我国转移将放慢，预计2012年我国模具行业前低后高，持续高速运行。
产需两旺的市场环境及良好的前景，使得许多企业家和投资者积极投资我国模具行业，其中外资和...
近年来，我国建筑、汽车、电子、拆卸、科技等产业迅猛展开，模具行业的产销两旺已经成为主流，模具行业的展开已经成为五金整个行业龙头。日前国际模协秘书长罗百辉表示，2011年中国模具行业，由于机械、电主轴、 汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续展开，中国模具产量坚持44%以上的高速增长；从国际看，一方面是我国中端模具有着较强的竞争力，国际制造商进入 我国的比例逐年增大，另一方面工业发达国家模具消费向我国转移将放慢，预计2012年我国模具行业前低后高，持续高速运行。
产需两旺的市场环境及良好的前景，使得许多企业家和投资者积极投资我国模具行业，其...
机床产业是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国民经济发展和国防军工现代化建设急需的战略性产业。数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。
机床行业的发展与汽车工业、航空航天制造业、船舶工业等息息相关，关系国家经济命脉和安全。高档数控机床的发展水平更是一国工业发展水平和综合国力的直接体现。因此在全球前几次产业升级及变迁中，机床行业始终是发达国家控制的制高点，并且关键技术和设备出口受到严格的限制。
围绕着机床产业，全球已形成三足鼎立的竞争格局...
从目前来看，数控折弯机系统的发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面，具体的表述为：
性能：高精高速高效、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。
功能：用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高性能的内置PLC。
体系结构：集成化、模块化。
下面就对这些进行具体阐述。
一、性能
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振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年，高端机床制造业 将迎来重要的发展机遇期。金模机床网首席研究员罗百辉指出，在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额。只 有在成本、技术、销售渠道和服务等方面存在差异化竞争优势的企业，才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。在具体投资标的选择上，应重点关注安全边际以及一些具备高成长潜力的新兴高端制造领域。
近几年来，国产的低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中国市场；...
“数控机床的研发是当务之急，应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我们的制造加工水平发生根本性转变”金模机床网首席分析师罗百辉指出，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。今年在北京举行的机床工具展会上，放眼望去，多是国产品牌的机床。
“跟十年前相比，中国的数控机床水平提高了很多。”罗百辉回忆说，十年前中国还生产不了五轴联动机床，如今已有好几家国产品牌了。日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了国际先进水平，国产五轴机床也是标志性成就。
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国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高档数控机床产业化。
具体而言，机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中高档数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到国际先进水平；到 2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握 核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。
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