炼焦过程是指煤在炼焦炉炭化室中在隔绝空气的条件下进行高温加热，经过一系列复杂的物理变化和化学反应过程生成气(荒煤气，水蒸汽)、液(焦油)、固(焦炭)等产物的过程。荒煤气经过冷却和化学产品分离，可以回收焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢以及粗苯等物质，最后得到净煤气(钢铁联合企业也常用高炉煤气或高焦混合煤气)返回焦炉燃烧室燃烧，为炼焦过程提供热量，在此燃烧过程中，产生大量的SO 和NO 。
二氧化硫、氮氧化物是污染大气的主要有害物质，二者除了是酸雨的主要成因外，氮氧化物与碳氢化合物作用可形成光化学烟雾，二者同时也是PM2．5的前驱体，由其转变而来的PM2．5占到空气中PM2．5总量的40％以上，对环境和人体健康带来严重影响。2012年出台的《炼焦化学工业污染物排放标准》规定在2015年后新建的炼焦炉氮氧化物排放浓度不得超过500 mg／Nm 、SO：排放浓度不得超过50 mg／Nm。，对于特别排放限值的地域范围，氮氧化物排放浓度不得超过150 ms／Nm ，SO2浓度必须控制在30 mg／Nm 以下。现有及新建焦炉若不采取措施，烟气均无法达标排放。在焦化市场疲软萎靡的现状下，因不达标而导致的罚款、限产及停产会影响企业生存。因此，焦化行业烟气治理已经迫在眉睫。
焦炉烟气脱硫脱硝典型净化工艺技术路线分析
1 SCR法脱硝+双碱烟气脱硫工艺:从焦化烟囱出来的烟气首先经SCR反应器脱硝后进人空气换热器换热，换热后的烟气进入余热锅炉，余热回收后的烟气温度大约在160℃ ，再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的烟气经脱硫塔顶除雾后排人大气，换热加温后的空气进入原烟囱进行烟囱热备。
SCR脱硝工艺原理:SCR技术是还原剂(NH”尿素)在催化剂作用下，选择性地与NO 反应生成N 和H 0，而不是被0 所氧化，故称为“选择性”。主要反应如下：NO +NO2+2NH3 N2+3H2O;4NO +4NH3+02— N2+6H20工艺流程：烟气一氨水储罐一氨水蒸发器 压力变送器一喷氨格栅一scR反应器 余热锅炉- 脱硫塔 -净烟气排放。