20世纪80年代以来，随着中国改革开放和工业经济的迅猛发展，我国模具业以年均15%的增长速度快速发展，目前总规模位居世界前列。马来西亚塑料工业一直在以“惊人的速度”增长，这对马来西亚塑料模具行业是一个很好发展机遇。马亚西亚加工商对高精密模具技术非常感兴趣，他们无法与中国竞争，所以把重点放在高价值产品上。国际模协秘书长罗百辉认为，当今世界模具市场联合重组不可避免，马来西亚模具企业的发展趋势将是与跨国公司合作，进行兼并整合，中马模具产业有更多互动发展的机会。

　　模具是国民经济的基础工业，从某种意义上来说，模具工业的发展水平代表着一个国家的工业发展水平。我国重点发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行业的产品有80%以上的零部件是由模具加工成型的。我国模具行业的发展始于20世纪80年代，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，同时也为模具产业的发展提供了巨大的动力。近年来，中国模具业发展十分迅速，“模具是工业生产的基础”已经取得共识。据国际模协秘书长罗百辉介绍，目前，我国国有模具生产厂点3万余家，从业人员有100多万人。2010年国内模具市场产需两旺，增长幅度又迈上了2位数，全国模具销售总额达到1120亿元，2011年我国模具行业经济运行平稳,结构调整取得成效,行业总体水平提高较快;集聚式生产进一步发展,生产性服务业得到加强;模具市场进一步开拓发展,新的增长点已倍受瞩目,出口稳步增长;模具企业延伸产业链的发展走势十分明显。

　　伴随着模具行业的快速发展，中国模具进出口额也呈逐年上升趋势。据海关统计，2010年中国模具工业进出口总额为42.58亿美元，比2009年增加了11.85%。其中进口总额为20.62亿美元，比2009年增加4.99%；出口总额为21.96亿美元，比2009年增加19.15%。2010年模具出口的发展速度高于整个行业的总体发展速度，并首次实现外贸顺差。2011年1-12月，我国模具的总产量达1045.96万套，同比增长41.72 %。2011年12月份，全国生产模具78万套，同比增长18.36 %。从各省市的产量来看，2011年1-12月，河北省模具的产量达477.7万套，同比增长43.68 %，占全国总产量的45.67 %。紧随其后的是广东、四川和湖南，分别占总产量的17.11%、8.87%和7.04 %。

　　在世界性和区域性贸易自由化加速发展的背景下，东南亚国家贸易自由化的进程有可能进一步加快。东南亚国家的贸易自由化带动了各国对外贸易飞速发展，它们在世界货物和服务贸易中的地位日益提升。不过，东南亚各国在吸引外资方面也存在许多障碍，其中包括司法体制不完善和比较普遍的腐败问题。此外，东南亚国家虽然劳动力工资比中国更低，但它们在基础设施方面与中国比起来还存在很大的不足。比如在港口、铁路、高速公路等方面，大多数东南亚国家都比中国落后10年以上。这也是阻碍东南亚的制造业水平进一步提升的“瓶颈”问题。

　　在2008年爆发金融危机之前，马来西亚塑料工业界对其未来的增长是极为乐观的。但由于全球经济的低迷，马来西亚塑料工业受到突然打击，总收入下降了多达10%，2009年下降到仅稍高于49亿美元。2010年马来西亚塑料工业协会(MPMA)预测，工业会适度增长，销售额基本达到53.2亿美元，接近发生危机之前的水平。马来西亚的塑料公司和MPMA希望通过出口来大幅推动工业的发展。此外，他们还希望政府的鼓励措施，也能够促进成熟的开拓型企业开发本国丰富的天然石化资源。

　　据罗百辉了解，马来西亚大约有1500家公司从事塑料生产和加工，中小型企业是国内塑料加工行业的主力军。马来西亚聚合物产量在2009年达到了180万吨，主要是PE、PP、PVC和PS。他们还生产ABS和PET。所生产的聚合物中约有80%在国内使用。但在2009年，消耗量为170万吨，比前一年低4%。消耗量下降是由于经济低迷，主要是汽车和电器、电子行业不景气造成的。

　　马来西亚是一个主要依靠出口的贸易国，该国最近对中国的低成本生产也忧心忡忡，担心中国成为主要竞争对手。最近10年来，马来西亚塑料出口额的增长率介于15%与20%之间，塑料工业在工业总收入中所占的份额已从20世纪90年代末的40%增长到现在的60%，尽管在2008年全球经济低迷期暂时倒退了11%。

　　德国法兰克福的马来西亚贸易专员Mohd.SabriAb.Rahman认为，马来西亚出口塑料的主要应用领域是软薄膜、片材、袋、瓶和容器，大多出口到欧盟、美国、日本和中国。新加坡也正成为马来西亚塑料的重要出口市场。

　　在一次访谈中，Sabri曾指出按照MPMA的数据，预计马来西亚塑料业的出口额将进一步增长14%，2010年将超过30亿美元，达到2008年危机前的水平。马来西亚的塑料进口额在2009年下降到17.74亿美元，与2008年相比下降了9.3%。

　　以自身优势发展医药塑料马来西亚的投资部门——马来西亚工业发展局(MIDA)最近表示，发现医疗器械行业具有“极好的发展前景”，2009年该行业的营业额达到约6.26亿美元。预计销售额会进一步大幅增长，2011年有可能达到7.2亿美元。

　　马来西亚供应全球医用导管需求量的80%，全球手术和检查手套市场的60%。尽管手套主要以橡胶为原料，但现时发展趋势存在向塑料转移，尤其是高价值医用手套，缝合线、手术器械、医用软管和袋等也是如此。大约有180家当地医疗器材制造公司制造手术手套和检查手套。

　　此外，越来越多的OEM供应商以塑料制造车身镶板、发动机部件和电器、电子部件以及其他汽车用产品。2009年MIDA交通行业研究就表明，马来西亚是ASEAN(东南亚国家联盟)地区最大的轿车市场，拥有2家OEM公司，即Proton和Parodus。另外，还有国际汽车公司，如丰田、本田、日产、梅赛德斯-奔驰、沃尔沃、BMW和标致，也在马来西亚设有生产厂。当地OEM制造商包括APM汽车、Sepura和Delloyd等。

　　马来西亚的大批生产企业都位于200多家工业园区中。在政府支持下，现在还正在开发13个自由工业区(FreeIndustrialZones，FIZ)。石化行业有三个主要园区，包括Terengganu州的Kerlith、Pahang州的Gebeng和Johor州的PasirGudang/Tanjung。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，马来西亚塑料工业一直在以“惊人的速度”增长，这对马来西亚塑料模具行业是一个很好发展机遇。马亚西亚加工商对高精密模具技术非常感兴趣，他们无法与中国竞争，所以把重点放在高价值产品上。这是马来西亚所选取的途径，这也是马来西亚买家寻找高技术产品和供应商的原因。尽管马来西亚塑料工业发展有良好的技术与政策支持，但马来西亚塑料加工商仍面临着众多的挑战，如原料成本上升、电力、包装材料和运输成本高，这些高成本难以转嫁给消费者。对于中小型企业，这些挑战会始终存在，鉴于此，这些企业的发展趋势将是与跨国公司合作，进行兼并整合。

　　尽管2012年所有新兴市场都将面临严峻挑战，国际模协秘书长罗百辉坚信，新兴市场国家将继续扮演经济增长的火车头，带领全球经济恢复荣景。他表示，尽管全球的经济重心仍持续转移至金砖四国，这个集团可能已经越过了潜在增长的顶峰。不过，由于有这些大型开发中国家扛起推动经济增长的重任，未来十年的全球经济年增长率才有能力达到4.3%。

　　国际货币基金组织(IMF)指出，在金融危机最严重的2009年，发达国家萎缩3.7%;新兴及发展中国家增长率则由2008年的6%减速至2.8%。

　　尽管连发明金砖四国一词的高盛集团也指出，这四国对全球的经济增长不可能有太大贡献，渣打银行(StandardChartered)首席经济学家莱昂兹(GerardLyons)说：“到了2012年下半年，中国与其他新兴经济体的需求将转强，应该可以拉升全球经济”。莱昂兹说：“复苏将出现于东方，影响将及于西方”。

　　美国银行美林公司(MerrillLynch)新兴欧洲经济与固定收益策略主管豪纳说，2012年投资人的关键，是找出那些不需依赖可能变化无常的外汇流入的国家或地区。豪纳表示，这类资金流动至少2012上半年前都会维持稀少。

　　美林预估，2012年亚洲经济增长率为7%，俄罗斯则为3.6%。由于土耳其信贷引发强劲的国内需求，造成庞大的经常帐赤字，必须仰赖外资，美林预估2012年土耳其经济将陷入停滞，2011年土耳其经济增长率超过6%。

　　许多新兴市场已开始松绑政策以减缓欧债危机的冲击，巴西、印尼与印度已经纷纷降息。

　　全世界的经验告诉我们，要实现高的增长率，推动的产业必须是第二产业，即制造业。罗百辉分析认为，中国的产业力量在现阶段或可以预见的未来10到15年之内，如果要保持7%，特别是8%左右的经济增长率的话，唯一的就是实体产业，而且主要是制造业和制造业技术能够支撑的服务业。我们一方面要积极发展我们的实体经济，发展我们的战略性产业，一个是我们的新能源，新一代信息产业，物联网，云计算。再一个就是发展我们的装备制造业，包括大飞机、高速列车、大型发电设备，还有新材料。再者就是发展我们的环保产业。这些实体经济对我们经济发展有积极的拉动作用。在创新方面，要鼓励我们企业创新，要建立自主知识产权，要建立创新型国家。另一方面，中国在未来很长一段时间，还是要靠传统产业来拉动经济。传统产业在方方面面的成本，包括汇率上升压力的情况下，怎么来获取新的竞争力?这就是要兼并重组、做大做强，做成全球产业竞争下最具影响力品牌。

　　中马模具市场需互动发展

　　近期有预测称，西欧未来数年经济将出现零增长或小幅增长。目前，几乎没有人相信近期旨在拯救欧元的措施将会获得成功。许多有关全球经济前景，尤其是模具市场的表现，模具制造领域将出现重大重组，而且宜早不宜迟。金模网CEO罗百辉指出，目前中国模具产能年增速达到33.5%，但销售增长仅15%，全球经济增长预测值已下调，制造业努力削减产量以与当前全球金融状况相符合，中国的扩张速度也已放缓。

　　罗百辉表示，受当前经济不确定性影响，商品投资者态度犹豫不决。商品价格暴跌的风险使得投资者很难做出购买的决定。今年1~11月，在总报酬方面，道琼斯瑞银商品指数下跌了近10%。此外，美国商品贸易商嘉吉(Cargill)最近宣布裁员2000人。

　　纵观世界格局，由于金融危机、日本大地震和欧债危机都对全球模具产业链产生“蝴蝶效应”，显示出当今世界仍处于后危机时代，中国模具行业发展机遇与挑战并存。业内人士预测，到2012年初，华南地区塑料模具制造与模塑行业可能有20-25%的小微企业将面临倒闭，但行业总体产能将不会有太大的萎缩。

　　模具与钢材市场的关系更为紧密。明年钢材供应预计将继续出现产能过剩，生产商的盈利能力是个问题。所有的生产商努力使生产效率最大化并使成本最小化。重组兼并似乎不可避免。罗百辉提出，为了切实增强我国模具行业在国际市场的竞争实力，我们现在不能仅仅强调模具生产企业的“小而专、小而精、小而特、小而新”，而必须将发展模具产业的“规模效应”提到产业发展的重要议事日程。要针对行业发展的重点，有所选择地重点培养一批行业龙头企业。要鼓励企业以提高产品质量、档次和劳动生产率为导向，加快改制、重组步伐，提升行业的生产集中度，也使企业能够具有产品研发、质量检测、技术改造、扩大出口、提高经济效益的实力，带动行业整体水平和竞争能力的提高。要在前几年发展集群式生产的基础上，一方面继续支持和鼓励有条件的地区加快建设模具城、模具产业园区等具有较高水平和较大能力的模具生产基地，通过市场化运作，逐步形成地区性较为配套的模具生产产业链;另一方面要以汽车覆盖件模具、精密冲压模具、大型及精密塑料模具、主要模具标准件和高技术含量模具为主要服务对象，通过牵线搭桥、积极引导，形成有较大实力和较高水平的地区性模具制造网络。

　　未来，全球模具市场的产业联盟和网络生产，是不可避免的发展趋势，罗百辉强调，中马模具业要按照“联合协作、优势互补、合作共赢”的原则，在行业内逐步推广，做好相关的产需衔接，推进模具行业的专业化、商品化发展和模具标准件的大批量规模化生产，促进模具标准件使用覆盖率的不断提高和行业的不断发展。我国重点骨干企业要建立自己的技术研发中心，加大科技投入，不仅要按照用户图纸和技术要求进行产品的生产，还应积极主动地与用户合作，根据模具技术的发展，提出改进模具设计的建议，进行产品的改进和开发，形成拥有自主知识产权和自主品牌的产品。