数控火焰切割机在加工过程中都维持一个固定不变的进给速率，这个进给量是由加工程序预先设定好的。为了保证生产的安全，编成人员必须按照负荷最大的工况设定这个进给速率，但实际上这种工况或许只占整个工序的5%。那么如何提高数控火焰切割机床的加工效率，优化割炬进给量，同时又能自动保护数控火焰切割机床的主轴系统和割炬不受损坏已经成为终端用户和机床制造厂家十分关注的问题。

火焰气割加工方式中，对于金属板材的切割优势主要源于火焰切割的工作原理，特别是对于数控火焰切割机而言，对于批量式大幅面钢板切割加工，采用不同切割气源能达到更好的切割效果和质量，为了方便大家能更好的理解数控火焰切割机对于金属板材切割的优势，会通过以下几个方面内容对其简要说明。

在数控火焰切割机的切割速度控制上，由于采用数控自动化管理，对于切割过程中的速度控制相比手工操作更为精确，特别是对于弧线切割加工的速度增减调节也避免了因人为操作带来的不确定，在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量最小，丙烷其次，乙炔发热量最大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。

火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。