设备管理设计到每一个行业，尤其是生产企业。购进大批设备，大量资金的投入，生产管理工作做好日常维护，提高设备利用率，来获得更大效益。tmp全面设备管理，河北易派生产管理专家做介绍.

　　全面设备管理，全员参与，点线面层层分解，步步落实，责权利全面挂钩，只能部署于一个职能部门，不能问责于一机要部门。

　　1、设备的保全不是修出来的，是养出来的。设备做到日保、一保、二保等三级保养。各负其责，共担风险，不会分得太开，互相吹说，互相推诿。

　　2、根据公司结构，细谈点、线、面全面设备管理。点是生产线，线是分厂，面是公司设备部。生产线负责日常维护，巡视全线设备各自可控观测点做记录，包括润滑油、更换轴承等;分厂负责阶段性检修，二级保养。公司设备部根据前两者的汇报，结合现状与内外技术工艺水准，负责改造计划，进行小修还是大修。阶段性进行专职人员业务培训。

　　设备的综合效率的计算是用PQCDSM即：产量、质量、成本、交货期、安全、劳动情绪等六方面指标来评价的。在实际中是用费用效率来评比的。即设备系统所获得的系统效果与寿命周期费用的比值。即：CE=SE/LCC

　　(设备寿命周期费用是由设置费和维持费组成。

　　设置费两种：自制设备：研究开发费、设计费、制造费、是运行费等;

　　外购设备：指购置费、运输费、安装调试费。

　　维持费：指的地能耗费、人工费、维修费、后勤支援费和报废拆除费等。)

　　企业生产管理、生产设备管理咨询、6s现场管理、交货期管理、生产计划管理等，易派管理咨询(http://iep.essh.cn/sc/tpmindex.html)实战经验丰富，最为实际指导与建议。

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