研磨抛光的操作工序

做好工件表面的抛光需要按照研磨抛光工艺的要求一步一步地进行。俗话说，饭得一口一口地吃，事得一件一件地去做，心慌吃不了烫粥。对每一件事的操作都得按它的工艺要求进行，如果不按工艺要求操作，就得不到理想的效果，欲速则不达。所以研磨抛光先要观察工件的具体情况。如果工件表面有因前道工艺处理时所留下的毛刺、刀纹、棱角等情况的话，我们的最终目的是对工件的表面平滑光亮处理，所以必须先要将这些问题处理掉，使用研磨抛光机处理的方法很简单，如果是一般金属制品的话，可以用棕刚玉抛光磨料加上抛光研磨液对其进行作粗步的磨削处理。待粗抛完成后再进行第二步的抛光，即进行工件的细抛处理。

研磨抛光机对自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等工件均能取得很好的抛光效果。对不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质，经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质工件的表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、镜面抛光均有良好的效果。 

为了达到良好的抛光效果，细抛时要考虑工件形状、结构，按工件的具体情况配备相应的研磨抛光材料。如工件上有小孔、缝隙等特殊情况，必须针对这些情况的技术要求作好抛光磨料的合理调整。总的一点就是必须掌握抛光工件的要求后，再合理配置抛光磨料的合理规格进行操作。才能将工件抛光出好的效果。细抛完成后，可以对工件再作第三步工序处理，即对工件表面的光泽度镜面抛光。工件表面镜面抛光的光亮度质量的好坏，主要取决于这道工序的抛光作用，所以对工件精抛光时抛光磨料和研磨光亮剂的配置非常重要。精抛光的研磨光亮剂和抛光磨料要针对工件的具体情况配置。

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