钢珠研磨抛光磨料的妙用（三）

接上一篇《钢珠研磨抛光磨料的妙用（续二）》

在对钢珠研磨抛光磨料正式投入使用时先要将钢珠处理干净，才能得到好的抛光效果。上面我们已经讨论过钢珠研磨抛光磨料的材质、适应范围，钢珠研磨抛光磨料是工件表面抛光处理中效果最好的研磨抛光材料，所以对工件的表面抛光来说是极为重要的材料。但它不适用于对工件的去毛刺，即使用添加大量的抛光研磨液，钢珠研磨抛光磨料对于去毛刺来说还是起不到作用的。所以它只能适用于对工件的表面精度抛光。下面继续讨论一下钢珠抛光磨料在使用时可能会碰到的一些问题。

其次是因为钢珠的比重较大，在使用时一定要在机器中投入足够的量才能对工件产生抛光效果。如果在振动研磨抛光机中加入的钢珠抛光磨料数量太少，那么即使投入大量的抛光光亮剂它也起不到很好的抛光效果，产生的现象是钢珠在振动研磨抛光机中只是不停地弹跳，根本达不到与工件一起翻转研磨的能力，这样是肯定起不到抛光效果。为了使钢珠研磨抛光磨料能更好地发挥作用，根据我们的经验总结了一个大致的使用量：如在50L的振动研磨抛光机中用钢珠抛光的话最少需要放150KG的钢珠才能对工件起到抛光效果；如果使用100L的振动研磨抛光机抛光的话，最少需要放300KG的钢珠抛光磨料才能有效地对工件进行抛光；如果钢珠研磨抛光磨料的量放得太少，而在抛光机中放上大量工件的话，那就根本起不到抛光效果，反而会造成工件与工件的相互碰撞而将工件损坏。钢球抛光磨料的使用就没有意义了。另一种是虽然都是振动研磨抛光机，但它们的振动频率不一样，有的振动研磨抛光机振动频率较低，在使用钢珠抛光磨料进行抛光时，钢珠只能在振动容器盘中旋转，抛磨物翻转很慢或不能翻滚，这样就肯定得不到对工件很好的抛光效果了。发生这种情况的原因可能是振动研磨抛光机本身性能是好的，但没有调节好它的振动频率。所以最好在进行抛光前先确认机器已调整正常，否则钢珠球抛光磨料在机器中就达不到我们预想的抛光效果。如果发现振动研磨抛光机振动频率不够理想的话，通常我们可以通过调节振动电机的偏心块来达到调节振动频率的目的。

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