于红玉等提出了一种利用高温蒸汽处理含油污泥的技术。该技术的原理是利用600℃以上超热蒸汽对经离心分离后的含油污泥进行干化，其中轻质烃和水分被直接气化，大部分的重烃也被裂解气化。然后利用旋风分离器分离被干化的污泥和油气及蒸汽，利用冷凝器和油水分离器分离被气化的水和油。得到的回收油含水质量分数低于0. 5%，处理后得固体残渣中含油质量分数小于1%，最低可达0. 08%，含水质量分数达10%。美国马里兰大学的Nipattummakul 等也研究了高温蒸汽在污泥处理方面的应用。他们将污泥进行蒸汽气化后转变为燃料，在1 173 K 的温度下，得到不同S /C( 蒸汽与碳的比例) 的合成气。采用小试规模的半间歇式气化炉研究合成气的性能，通过检验合成气产量、氢产量、能量产额和合成气与污泥燃料的能量比，确定了最佳S /C 为5. 62。并得出以下结论: 相同温度下，蒸汽气化法比普通热解法提高了25% 的能量产额。这种方法中油的分离效率较普通方法高，而且能够把药剂固化后完全留在固体废弃物中，避免了普通方法加入药剂对水的污染。但是，这种方法中应用的设备较多，操作较复杂，而且要满足蒸汽高温高速的条件所消耗的能量比较大，操作成本较高。