研磨抛光中抛光光亮剂对产品表面的作用（三）
接《研磨抛光中抛光光亮剂对产品表面的作用（二）》
上面我们讨论了抛光光亮剂是工件在经过粗磨后对工件作表面镜面抛光（即精抛）处理的不可或缺的重要原料之一。使用研磨抛光机对产品表面进行进行抛光和修复，就少不了使用抛光亮光剂和其它一些必须的抛光研磨材料。抛光光亮剂的特长就是对经过加工的工件表面增光速度快、光亮效果明显，被抛光光亮剂抛光后的产品表面可以达到光亮照人的镜面效果，下面我们接着这个话题继续讨论。
使用抛光光亮剂对产品表面进行的精抛与粗抛时不同，粗抛光时我们使用的抛光研磨材料也不一样，粗抛时使用的抛光磨料一般以棕刚玉抛光磨料居多，研磨助剂使用的是抛光研磨液。
精抛时不存在对工件显著的表面损耗，它只是对产品表面精度的光亮作用。精抛的主要作用是在高速传动的机器里工件与抛光磨料摩擦时产生高温，抛光光亮剂使工件表面发生塑性从而平整了工件表面细微的凹凸，使工件表面在抛光光亮剂的化学反应下形成极薄的保护膜，从而使工件表面光亮。所以镜面抛光过程，既具有机械的细微修整切削作用，又具有物理和化学两方面使工件表面光亮的作用。所以抛光光亮剂对工件的表面光亮度起着重要的作用，如果在对工件进行表面抛光时不使用抛光光亮剂的话，机器再好也不能抛出满意的效果。