在钢结构板材切割的过程中，不但应该注意切割火焰的燃烧及设备的运转情况，而且还应该注意下面几个点：

【防止气割回火】

对于氧乙炔切割，由于氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体燃烧的速度，易造成回火，所以，在切割的过程中必须注意和防止气割回火的产生。

造成回火的原因是：输气皮管过长或是皮管中部扭折或被重物压住，造成气流不畅；割炬连续工作时间过长或割嘴锯工件过近，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气流速度，甚至混合气体在割嘴内自燃，割嘴出口通道被熔渣或杂质阻塞，氧气倒流入乙炔管内；割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低。

发生回火时不要惊慌，应及时的采取措施。首先要将乙炔皮管进行弯折并握紧，同时紧急先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀，使回火迅速在割炬内熄灭。回火熄灭后，稍停一会儿时间，再开启氧气阀，吹除割炬内残余的燃气和回火后燃烧的微粒。

【气割时注意的要点】

在切割时气压要稳定，管路不漏气；压力计和速度计等正常无损；割嘴气流要畅通，无污损；割炬的角度和位置应准确；割机行走平稳无振动，如在切割中听到气体燃烧时发生“啪啪”声，并且有烧穿现象时，说明氧气中有水，必须进行排水。排水时氧气瓶内必须留有不少于98~196kpa表压的余气，然后将气瓶倒置10h以上，然后打开阀门将水分排出。

【钢板的拼接】

当钢板的实际长度达不到设计要求的构件长度时，应对钢板进行拼接处理，钢板拼接时应注意以下几个问题：拼接钢板时必须是整张拼接，不允许按件拼接，整张钢板拼接后再分条切割；需要拼接的板材，其接口与端边的距离一般应大于500mm；拼接口位置严禁在拼接后总长中心线左右1m范围内，如果焊接H型钢则上下翼缘板与腹板组立后接口位置不得低于200mm。