作者文章归档:陈晓亮

具有超30年企业生产管理经验。其中16年日资企业生产运作管理实践经历,有多年企业管理培训和咨询的实战教练经验。长期任职于日资制造型跨国集团,历任制造管理主管及精益生产经理等职务,系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对制造管理有着深刻独到的见地。

成功在美的集团导入精益项目,2年时间创造直接经济效益2亿元,从13000人缩减至7000人,人均产值提升85.71%。成功在中小型企业(五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业)推进精益项目。

工厂企业推动特色班组建设活动的思路方法


班组建设是提升班组管理水平、班组员工和班组整体素质能力,确保班组高效运转的一系列精益管理工作。实现员工与企业的和谐发展、共同进步,为提高企业核心竞争力打牢坚实的基础,推动企业持续稳健发展。

 

制造型企业要坚持改革创新,不断完善加强班组建设管理机制,积极践行班组文化,通过持续增强班组团队的学习能力、创新能力、实践能力,增强员工的责任感、认同感、归属感,从而不断提升班组管理水平和员工队伍素质

 

在进行班组建设过程中,首要工作是培养班组良好的学习氛围,通过班组每天早上列队交接班,从班前点检、指唱确认、再到现场工艺流程学习,带教师傅手把手“传、帮、带...

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做好生产过程中的质量管理控制的思路方法



制造型企业如果没有掌握正确的质量管理思路,那么就会出现
产品质量经常起伏不定,严抓品质,生产效率下滑;狠抓生产效率,但品质又出问题的状况。因此如何符合精益生产的要求实现品质管理成为了值得关于的问题。

 

在大多数的制造型企业里,员工对于质量管理工作的效果=良心+责任心,因此首先要通过企业文化管理来提高生产和品检人员的良心意识大家有了这个意识,再适当往下引导,这个质量原因也不是很难控制,只要稍微有点责任心,就不会出这个质量事故了,而这时就需要培养员工品质的三种意识了。

 

一是自检意识。产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是:让每个人...

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通过改善管理提高设备管理维护水平的思路方法


设备管理制造型企业开展精益管理不可缺少的组成部分,对提高企业竞争力发挥着重要作用。其中,重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法,通过改善管理来达到提高设备维护水平。

 

许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5S活动。5S活动对设备管理同样是非常重要的。一方面,脏污的环境中不可能有高的设备管理水平,维护得好的设备无不是擦得一尘不染的;另一方面,清扫的过程就是点检的过程,这就是我们常讲的“清扫即点检”。

 

对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程,在这个过程中很容易发现...

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通过推行5S管理提升员工现场管理素养



工厂企业对于生产现场管理最基础有效的方法就是
5S管理活动,通过5S管理活动,能够培养班组人员的精益生产管理素养,从而提升生产效率,减少生产浪费,打造良好生产环境。

 

一个企业在推行了整理、整顿、清扫三个步骤,并做到清洁的规范化、制度化,最后让企业所有的人都养成了一种习惯。因此说整理、整顿、清扫是重要的,是提升企业形象的必备条件。

 

有了清洁以后,我们还要深入一步地进行素质教育,要做到有素养,这个素养就上升到了企业文化的层面上。当许许多多的人都养成了良好的习惯,这些习惯经过累积和酝酿便形成了企业的文化。5S推行到最后,就是要让一些良好的习惯变成文化,推动...

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做好三大阶段工作建立精益管理体系的思路方法


对于传统密集型企业来说,要实现智能化升级转型,首先要走好精益生产的第一步。通过学习借鉴现代企业优秀精益管理模式,以精益生产管理思想为导向,从而促进管理质量与效益的提升。

 

精益管理文化的培育成长,需要始终保持公司文化建设与发展,坚持继承与创新并举,在企业不同发展阶段创新企业文化,使文化发展与战略调整、管理提升有机结合,才能逐步形成了具有企业特点的精益管理文化。

 

对于传统密集型企业来说,要将精益生产实现落地,关键一点在于要结合行业特征,从中导入精益管理理念,以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标,将精益改善的理念和方法延伸至生产、经营、管理...

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制造型企业对成本管理观念更新的优势特点


制造型企业往往只注重生产成本管理这种成本管理观念远远不能适应长远发展的要求。企业应树立成本的系统精益管理观念,将企业的成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局进行全方位的分析研究。

 

传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手,强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。

 

企业长远发展的战略指导下,企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。企业日常成本管理中,应对比“...

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建立创新型供应链管理模式的思路方法


在目前的市场环境下,制造型企业应该积极的将过往粗犷式的供应链管理模式向精益管理运营转变。通过采用精细化、创新的供应链管理模式,以减少运营成本,提高企业的综合竞争能力。

 

供应链管理是一个链条的概念,按照供应链管理运作模型的定义,你的企业,你的客户,客户的客户及你的供应商,供应商的供应商,由这些节点组成了一个链,这就是广义的外部供应链

 

任何一个节点企业内部,从接单到计划、采购、生产及物流、配送,这些流程环节又构成一个内部供应链。这是供应链管理要突出的一个概念,一个端到端的或者叫集成的链就是一种利益共同体。

 

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在目前来说...

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建立高效灵活的价值流管理体系的思路方法


通过价值流管理分析,能够帮助企业在经营生产流程中发现其中存在的问题。而通过结合精益管理思想,对问题点可以采取整合优化的方式进行提升,从而建立企业动态的价值流管理体系,以增强这个企业在复杂系统环境中的自适应能力和应变能力。

 

在进行建立价值流管理体系的过程中,其中关键的一点是要在整个价值流程中识别出能够通过资源整合进行提升的环节。通过对包括:可利用资源的整合、潜在资源的整合、可争取资源的整合和预期资源的整合,企业实现了从僵化到灵活、从随意到规矩、从单纯的分工到有机协调的发展。

 

通过对价值流程进行资源整合能形成有机化的企业体系企业的有机化,就是通过知识整合...

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在PMC管理中建立高可行性生产计划的思路方法


PMC管理工作是否开展到位,对于制造型企业来说是尤为重要的,因为如果缺乏了具备精益生产思想指导而开展PMC管理工作的话,对于生产计划和物料需求的管控就会出现各种问题,从而大大的影响产品的正常生产,产生极大的成本浪费。

 

PMC管理部门中生产计划管理人员的职责主要为:依据销售计划制订生产计划依据生产计划指定物料需求计划结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力下达生产定单监控生产定单完成进度。

 

生产计划管理人员的工作内容就包括规划并完成组织生产目标协调生产管理团队的工作指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试主持编写工艺文件主持制定产品使...

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开展高效的班组建设活动的思路方法


班组人员是工厂企业实现经营生产的关键因素,因此我们更应该大力开展班组管理工作,结合精益生产思想,开展全面的班组建设活动,落实建设班组管理制度、班组文化等方面内容。

 

对于制造型企业来说,随着生产自动化程度越渐提升,在自动化的生产工序,任何一个环节出差错,都会引发许多不必要的非常规操作,因此就需要通过落实班组管理工作,协助车间编制了一整套标准化操作程序,从而减少操作失误,提升班组成员的操作水平。

 

每天上班期间,班组员工需要梳理、记录自己每天操作任务的详细步骤把自己的操作过程仔细捋顺,再一一落实到纸面上。在经过班组长书面汇总之后,再上报进行车间审核。经...

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