随着市场竞争的不断加剧，制造型企业质量管理与控制才是确保和提升企业自身精益生产素质的关键。为使企业能生产出用户满意的产品，满足市场的需要，就应该推行科学的、行之有效的质量管理。

首先之所以叫质量管理，其主体对象应该是对“人”的行为才称之为质量管理。其次质量管理是按质量目标设计并实施的行为，因而质量管理又与目标形成对应关系。第三是行为又与实施的环境紧密相连的，因而质量管理还与实现目标时的环境呈依赖关系。

更为重要的是“人”和“环境”是一个随时间变化的因素，因而质量管理实际是一个四维坐...

Read more

设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。设备管理工作，是要延长设备寿命，提高设备利用率，是降低成本的一种有效的精益管理工具。

制造型企业要结合自身实际，建立企业、车间的设备管理网络，健全设备管理机构，明确职责，做好设备管理工作。设备管理方式上实行全面管理、全员管理和全程管理。现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，能有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

在进行设备管理工作时，要严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。同时要严格把好备品备件质量关，力求既保证质量，又经济...

Read more

精益生产方式是一种低成本管理方法，其不仅限于探讨如何降低成本的，更是一种费用较低的管理方法。现场管理改善即是其中的一种执行方法，其中5S管理是核心的管理思想，通过以5S管理为基础能够实现低成本高效率的现场管理。

针对制造型企业而言，目前大多数在车间现场都存在以下缺陷：生产现场时有与当天生产无关的物品；由于各种原因，生产现场有半成品、成品久置车间不入库；车间时有财物零乱堆放现象，影响美观；现场卫生时有不干净现象。

解决这些问题并不难，但需要车间全体人员积极配合，统一思想，步调一致。全面开展现场管理。车间现场管理包含三方面：本身工作场所，问题发生场所，解决...

Read more

在精益生产方式中，一个流生产模式是基于价值流动最优状况进行设计的精益管理生产线。一个流生产模式的好处在于，能够让制造型企业按照精益生产管理思想，在整个产品生产过程中实现无间断流程，使生产成本大大降低。

无间断流程是指当顾客下订单时，便会指示流程取得顾客订单所需要的原材料，而且只是供应这笔订单所需要的原材料数量，不多不少。接着，这些原材料将立即被输送至供货商工厂，工人立刻加上零部件，然后输送至另一个工厂，由工人立即组装，完成顾客订单所需要的产品，最后立即递送给顾客。

制造型企业要实现无间断流程，就需要通过开展精益管理改善，打造一个流生产方式。一个流生产是...

Read more

随着市场竞争的日益加剧，越来越多的制造型企业把成本控制作为增加企业竞争力的一种有效手段，实行成本管理助其达到精益生产管理的战略目标。

制造型企业的成本管理必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理模式，以适应新形势下市场经济发展的需要。

制造型企业在进行成本管理时可以实行组织间成本管理的方法以削减成本。组织间成本管理是一种基于不同组织协调与合作的成本管理活动，突破了组织边界的局限，将成本管理拓展到各类中间组织，通过对组织间各项成本的规划和控制，实现总成本最低的目标...

Read more

在目前随着生产力的提高，制造型企业要想通过开展精益生产实现降低成本，其中很重要的一个部分就是通过供应链管理‍降低成本，而供应链管理的整合和协同显得尤为重要。

在供应链的设计过程中，应以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。

供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐, 因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证，只有和谐而...

Read more

所谓价值流管理分析，就是基于精益生产思想对当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动进行分析。在分析过程中需要绘制价值流图进行展示包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程。

价值流图是通过各种符号与图形，形象化地描述生产制造过程中的物流和信息流、过程流以及时间。价值流图对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行形象化描述，通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描绘。

绘制一幅现状的整体价值流程图，可以让所有人直观看出流程中的浪费情形，设计未来...

Read more

对于制造企业来说，可以通过PMC管理部门制定行之有效的生产计划管理方案，使物料与生产管理工作顺畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，实现精益生产管理，提升公司的整体实力。

PMC管理工作适用于对物料控制和生产控制，PMC管理部门主要负责生产与物料计划的制订及协调跟进，配合生产部完成生产前期准备工作及按计划完成生产任务，对生产进度及异常进行处理控制并反馈。

PMC管理部门在接订单后，需要联合市场部、研发部、生产部进行评审产品设计要求，货期，物料采购周期等。并且按评审的订单及时制订生产计划，包括生产进度计划，物料需求计划和设...

Read more

班组建设工作要建立以企业一把手为组长的领导小组，班组内部通过建立班委制，发动全员参与，根据精益生产思想，建立健全长效工作机制，形成制度保障。充分发挥每位员工的特长和才华，确保班组管理活动持久、深入地开展下去。

工厂企业在进行班组管理工作时，需要广泛调研，征集员工意见和建议，并对现状进行科学分析。要针对现状提出清晰的班组建设长、短期目标，并且要着眼于解决实际问题，形成切实、针对性强的建设思路和模式，制定年度和阶段性工作计划。

系统思考能促进班组建设工作有计划有重点地推进实施。比如在充分调研员工需求的基础上，可借鉴马斯洛需求理论，制定班组建设工作计划。计划...

Read more

质量管理思维会决定品质管理方法、管理制度以及管理结构的建立，其科学与否直接影响到质量的好坏。因此，作为管理者应该通过掌握精益管理方法，努力挖掘自己的思维，力图使之实习科学管理。

在质量管理理念中，我们认为质量是制造出来的，而不是检查出来的。因为质量是由制造者掌握的，他们将质量弄好了，产品就没有质量问题；如果他们将质量弄坏了，并不会因为有了检查就会变好。这是最简单的理解，更深一点的意思就是仅靠检查是控制不了质量的。

但是，对于这句话的理解很多人却不够深刻。质量的保证并不在制造者，而在于质量管理，检查只是质量管理的一部分，是为了保证质量。如果认为质量是由检...

Read more