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合成树脂编号resin No |
原料中甲醇含量/ % methanol content in raw material |
树脂中游离甲醛含量/ % free2formaldehyde content in resin |
胶合板中甲醛释放量/ (mg·L -1) formaldehyde emission of plywood |
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杨木芯板poplar core plywood |
柳桉芯板lauan core plywood |
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UF-1 |
0 |
0.05 |
1.5 |
0.3 |
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UF-2 |
1.1 |
0.05 |
1.5 |
0.4 |
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UF-3 |
2.3 |
0.10 |
1.7 |
0.4 |
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UF-4 |
3.0 |
0.14 |
2.0 |
0.8 |
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UF-5 |
4.5 |
0.17 |
2.0 |
1.2 |
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UF-6 |
6.3 |
0.21 |
2.3 |
1.2 |
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UF-7 |
8.0 |
0.26 |
2.6 |
1.5 |
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UF-8 |
10.3 |
0.27 |
2.7 |
1.6 |
2. 4 甲醇含量对低醛化脲醛树脂适用期(活性期) 和固化时间影响分别用NH4Cl 、(COOH)2、10 % HCl 作固化剂测得树脂适用期和固化时间,结果见表4。树脂粘度为25 ℃ 时增长至(130 ±2)mPa·s 条件下测试。由表4 数据表明,不同固化剂对活性期、固化时间都有不同影响 ,NH4Cl 作固化剂在低醛条件下活性期、固化时间都随着甲醛原料中甲醇含量的提高而减小,而用草酸和 HCl 作固化剂时反应延长,这可能是由于树脂中,随甲醇含量增加,在加入这类固化剂后,树脂离析游离甲醛增多,而NH4Cl 与甲醛反应产生六次甲基四胺和盐酸产物增多,使得树脂进一步交联,活性期、固化时间缩短;而用酸固化时,H+ 首先促进低醛化脲醛树脂的缩聚固化。也使得甲醇与甲醛形成的缩醛和树脂中羟甲基( —CH2OH) 与甲醇形成的甲氧基( —OCH3) 更多更牢固 ,甲醇在进一步的缩聚反应中起阻聚剂作用 ,使得在这种低醛化脲醛树脂中,草酸和HCl 与NH4Cl 固化剂产生相反的结果。
2. 5 甲醇含量对低醛化脲醛树脂胶合性能影响
原料甲醛中甲醇的存在,可对尿素甲醛加成反应产生抑制作用,同时以缩甲醛形式存在着的甲醛、甲醇,对胶的许多性能产生影响。在现有较多甲醛生产厂家中,甲醇含量要求,包括对工业甲醛原料有关标准,都规定允许有较高的甲醇浓度,这对我国人造板工业走向国际市场有一定影响,以下是甲醇对低醛化脲醛树脂胶合性能的测试结果,见表5。
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合成树脂编号resin No. |
原料中甲醇含量/ % methanolcontent |
25 ℃的树脂 粘度/ (mPa·s) viscosity at 25 ℃ |
25 ℃的适用期pot life/ h |
固化时间gelation time/ s |
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NH4Cl/ % |
(COOH)2 / % |
10 % HCl/ % |
NH4Cl/ % |
(COOH)2 / % |
10 % HCl/ % |
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0.5 |
1 |
2 |
0.5 |
1 |
2 |
0.5 |
1 |
2 |
0.5 |
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