烧结引风机发展壮大需要解决的隐患
烧结引风机发展壮大需要解决的隐患
烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机，其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气，含尘量大，因此，提高效率，降低能耗，加强耐磨措施，提高使用寿命，仍是烧结引风机的主要技术课题。
烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积；离心风机压力取决于烧结料层的厚度。
烧结机的大型化(已可生产1000m2的烧结机)和厚料层(已达700mm)，促使烧结引风机向大风量、高负压方向发展。烧结引风机的最大流量为40000m3/min，最高压力为19620Pa，最大功率为14500kW。
由于制造工艺条件和运输条件等因素的诱导风机，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。
烧结引风机的耐磨措施：
(1)锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2，而且可避免烟气对中盘的冲刷；
(2)叶片上装有可更换的耐磨衬板(衬板表面堆焊碳化钨)；
(3)由可更换的锥盘保护中盘不受磨损；
(4)机壳装有涡形衬板和侧衬板；
(5)表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料；
(6)表面强化处理表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。
目前，国外正在进行关于烧结引风机气动设计计算的二相流(固体微粒和烧结烟气)的研究，试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。