太钢焦化厂现有2 座7． 63m 焦炉，设计能力年产焦炭220 万t。为了节能增效，太钢焦化厂于2008 年底采用了煤调湿技术，将焦炉入炉煤水分从10%逐步降低至8． 0%。煤调湿采用STD 技术，通过间接加热来降低和控制入炉煤水分。其效果是焦炭和化工产品产量增加、焦炉煤气发生率提高、焦炉加热用的煤气用量减少、剩余氨水量减少。但是，煤调湿装置投入使用后，煤气中的煤粉夹带量明显增加，焦油与氨水分离困难，导致氨水中悬浮物及焦油含量上升、循环氨水喷嘴堵塞、鼓风机前导向调节范围变小、横管初冷器阻力居高不下、焦油质量下降、蒸氨塔件堵塞，影响焦炉、鼓冷、蒸氨工序的正常生产。
目前，解决焦油、氨水分离困难的方法有机械、物理、化学等方法。使用化学破乳剂来加强焦油氨水的分离在国外已经应用了较长时间，属于比较成熟的技术，而且破乳剂还能改善焦油的流动性，从而减弱氨水中残余焦油的沉积趋势。根据目前国际先进技术，结合太钢现状，太钢焦化厂决定使用化学破乳剂技术，即在焦油氨水系统和横管初冷器的循环喷洒液中投加一定量的破乳剂，解决焦油氨水分离困难的问题。破乳剂的理化性质
破乳剂可分为离子型和非离子型，由于非离子型化学破乳剂具有用量少、不产生沉淀、脱除的水中含油少、脱水成本低等优点，选用非离子型化学破乳剂经济合理。非离子型化学破乳剂主要分为水溶性和油溶性两类，由于油溶性化学破乳剂不会被脱除的水带走，且随着脱水量增加浓度逐渐增高，更有利于继续脱除水分。因此，决定选用型号为N71700的破乳剂。
破乳剂的工作原理：N71700 是一种羟基、油包水、煤焦油的破乳剂。它既可以作为破乳剂，又是一种有效的减黏剂。作为破乳剂，N71700 可以中和因乳化作用而在焦油表面形成的电荷，使冷凝下来的焦油更好结合，从而加强焦油氨水分离器内氨水和焦油的分离作用，减少氨水中的含焦油量和悬浮物量。作为减粘结剂，N71700 可以紧紧地附着在焦油的表面，形成一层非常薄的膜，从而达到降低焦油黏度，提高焦油流动性，减少沉积的功效。