工件怎样合理地使用振动研磨抛光机去除毛刺

研磨抛光少不了抛光研磨材料，在工件研表面磨抛光中使用的各种抛光研磨材料中，使用最多的是研磨抛光磨料，研磨抛光磨料是工件表面抛光处理的首要材料，它的质量直接影响着工件表面抛光处理的成败。抛光研磨液、研磨光亮剂、清洗剂等都是研磨抛光中必备的抛光研磨材料，虽然它们作为研磨抛光的助剂来使用，使用的量也没有研磨抛光磨料这量多，但是它们是研磨抛光中不可缺少的材料。在对工件进行表面抛光处理时，为了使抛光工件表面能得到一个在光滑度和光亮度方面都能得到较好的效果，在对工件表面研磨抛光时，必须注重抛光研磨液和研磨光亮剂的使用量，并且注重抛光工件材质与研磨助剂是否匹对。对于清洗剂的使用来说，按工件表面油脂和脏物的污染程度进行适当适时的添加。

在准备对工件进行表面研磨处理前，先准备好相应的抛光研磨材料，如果是对工件的粗抛光阶段，而且需处理的工件是硬质金属类材质，那么一般粗抛光使用的研磨抛光磨料为棕刚玉的较多，粗抛光阶段使用的研磨助剂一般使用相应的抛光研磨液作为粗抛光的研磨助剂，有利于工件表面的免碰伤和划痕。

如果使用的研磨抛光机是振动研磨抛光机的话，操作方法很简，将工件和棕刚玉研磨抛光磨料放入振动研磨抛光机的研磨工作槽中，要尽量将工件和棕刚玉研磨抛光磨料在振动研磨抛光机工作槽内放均匀些。为了工件表面与棕刚玉抛光磨料更好的接触，在研磨工作槽内需加入适量清水后就可以开始对工件进行预备试运行。在振动研磨抛光机在运转一段时间后，待工件和棕刚玉研磨抛光磨料混合并湿润均匀后可以暂时停机，打开研磨抛光机一侧的放水阀，将机器工作容器中的多余的水排出，如果多余的水不排出，倒入抛光研磨液后会出现泡沫四溅而影响操作。工件和棕刚玉抛光磨料调整好后，可添加适量的抛光研磨液，抛光研磨液在研磨抛光机容器内的的投放量，以工件重量的5%左右为宜。放好抛光研磨液后可以开启电源，研磨抛光机就正式开始对工件进行研磨抛光。

在抛光过程中，可以随时查看工件表面的抛光程度，待工件表面需处理的毛刺、氧化皮等去除，工件表面光滑为止，工件表面处理完成后可以出料进行下一批的处理了。

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