玉柴机器股份有限公司是我国生产柴油机的大型企业之一，以机械制造为主，年产柴油机30万台。生产过程产生的废水主要来自车间的含油废水、清洗零件污水和设备维护更新的切削液等。该厂原有污水处理站一期工程在“八五”期间建成投入使用，对减少周边环境污染起到积极作用。但一期工程采用气浮法对各机加工车间排放的切削液(主要成份为石油类、乳化油、脂类、表面活性剂、消泡剂等)和铸造石墨粉、油漆及试机含油废水的处理不够彻底，出水无法保证达标排放。采用的国产带式压滤机对含油污泥进行脱水，有污泥跑漏现象，后改用板柜压滤机，也存在滤布容易出现堵塞现象，无法正常使用。并且一期
工程没有污水深度处理单元，出水无法回用。随着环保要求的提高，该厂决定在原有污水处理站一期工程的基础上，建设污水处理系统二期工程，通过工艺调研和实验研究，确定采用CAF涡凹气浮一流砂过滤二级组合系统处理切削液舍油废水。
废水水量和水质:玉柴机器股份有限公司污水水源主要由机加工、试机、清洗机、铸造、喷漆等所产生的污水为主，其产生量随着车间生产任务的变动而波动，通常在200～400mⅦ之间变化，最大时可达600m讹。其水质也随着各车间排放的污水中的石油类、切削液、石
墨粉、油漆等含量多少而有很大波动，水质变化如此之大，究其原因主要是由于月度设备一级保养时排放的切削液引起的，该液主要成份为脂类、乳化油、表面活性剂、消泡剂等，其乳化程度高，COD和石油类含量大，可使水质严重恶化，污染程度大大增加。
要技术特点:针对原有污水处理站(一期)存在的问题，通过实验和技术分析，污水处理站二期工程主要采用切削液预处理、含油污水采用涡凹气浮处理和污水深度处理回用的处理方案完成废水治理任务。
1徽泡I径小、稠密、均匀:该高效气浮属溶气气浮，气浮分离速度快，可产生l斗m左右的微气泡，密度高，均匀性好。气泡稳定时间可达6min，其它常规气浮只有2～4min，相应的气泡直径在50～30斗m。在分离后的上清液中，基本无肉眼可见悬浮物。
2分离能力大:“吸附值”即单位体积的溶气水所能浮起的悬浮物的干质量是衡量气浮效能的重要指标。按水质CODl5000mg／L，油5000 mg／L，SS 5000 mg／L计，经加药混凝后，废水中含有的污染物达十几州。本文采用的高效气浮的吸附值，在0．3MPa的条件下，可达12 k咖，。而国内外最优的其它气浮，相应的吸附值只有1．2虹；／m3。
3过滤效果好:高效流沙过滤器特殊的锥体砂子分离器使砂子在滤床中均匀地分布开并与原水接触过滤，对微絮凝过滤的运行反应要求不高，可减少反应时间，减少投药量。．
4其它丑着特点:高效气浮尚有其它气浮无法相比的特征，如主流程结构紧凑、占地较省、运行费用极低，污水流程可连续运转又可间歇运行，自动化程度高。流沙过滤的洗沙装置内的砂、水及空气接触剧烈且时间长，用较少的水就可取得良好的洗砂效果。
涡凹气浮．流砂过滤法处理含油乳化液废水，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，效果较好，出水完全达标。