近年来由于化学纤维织物的发展, 仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步 ,使 PVA 浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水 ,其 COD 浓度也由原来的数百 mg/L 上升到2 000 ～ 3 000mg/L , 从而使原有的生物处理系统 COD 去除率从 70%下降到50%左右 ,甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的 COD 去除率也仅为 30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。主要设计参数如下:调节池 :HRT 8～ 10h ;厌氧池:HRT 3 ～ 5h;好氧池:HRT 6 ～ 8h;生物炭池:HRT 1 ～ 2h 。
试验和实际应用表明 , 厌氧-好氧-生物炭流程在上述运转参数下, 对于 COD Cr 为 800～ 1 000mg/L的印染废水 ,处理效果完全可以达到国家排放标准,再稍加进一步处理还可回用, 系统的污泥趋于自身平衡。目前已有多家生产厂采用该流程 ,运转时间最长的达 5 年以上, 处理效果稳定, 而且从未外排污泥,也没发现厌氧池内污泥过度增长。
厌氧-好氧生物转盘：将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来, 用于印染废水处理 ,也取得了好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置 ,整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是为了提高生物量,因而也缩短总的水力停留时间 ,二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部 。该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点 。还可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高 COD 去除率和脱色率 。该流程对 COD、色度等的去除率均达到 70%以上。适当投加微量絮凝剂, 测得 COD Cr 、色度的去除率可提高15%～ 20 %。进一步提高厌氧池中的悬浮污泥浓度也可以提高脱色率和 COD 去除率 。但该工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象,需进一步研究解决。